特变电工新疆新能源公司库存管理现状分析与建议.docxVIP

STYLEREF1PAGE

STYLEREF1

PAGE1

特变电工新疆新能源公司

库存管理现状分析与建议

清华大学工业工程系

侯翔宇

2011/8/5

目录

TOC\o1-3\h\z\u一．背景和问题综述 1

二．库存战略 1

三．库存系统KPI 2

1. 物流部 2

2. 采购部 2

3. 硅片事业部 3

四．库存ABC分析 4

五．关键物资分析及库存策略建议 5

1. 设计及实施原则 5

2. 主材：原生多晶硅料 5

2.1 参数分析 5

2.2 库存策略 6

2.3 经济性分析及实施建议 7

3. 切割车间三大辅材：钢线、碳化硅、切削液 7

3.1 历史数据分析 8

3.2 库存策略估算 9

3.3 实施建议 9

4. 石墨件 10

4.1 模型定义 10

4.2 分析方法 10

4.3 管理建议 12

5. 石英坩埚 12

5.1 参数设定 12

5.2 运输方案及成本估算 13

六．压低库存的努力方向 14

1. 采购周期缩减 14

1.1 供应商管理 14

1.2 采购业务流程分析及建议 16

2. 加强计划、平稳需求 17

七．库存系统远景展望 18

八．参考文献 19

PAGE2

PAGE1

到货及时与否将通过生产直接反映出来——如不能及时到货，生产就会受到严重影响——因此，对生产关键物资，到货及时率只能作为考核采购部工作绩效的底线。降低库存的一个重要目的是督促采购优化供应链，因此需逐步提高对采购的要求，例如，将采购周期的缩短设置为奖励指标——理论上到货时库存应该几乎消耗完毕，若采购周期缩短，在既定的库存策略下，到货时，剩余的库存量将有所增加——此时，可由物流部提出对采购经理工作进行奖励，同时协同采购经理根据具体情况，估算新的实际采购周期，调整库存策略，并以之作为新标准要求采购部——考核指标需要维持动态平衡，在不断调整中寻求持续改进。

需要明确，采购周期不可能无限缩短，这一设计只能是暂时的，用于促使采购适应小批量多批次的订购方式。适时地，需要对此进行调整，激励采购加强供应商管理，优化供应链。

若使用小批量多批次的订购方式，采购方面无疑需要付出巨大的努力，因此也需要有效的激励。

硅片事业部

在原制度下，生产单位对库存拥有实际的控制权，无需做出精确细致的经营计划，只要采用较为保守的库存策略，就能在宽松的环境下进行生产。一旦需求单位不自主控制库存，将此职权移交有压低库存直接动力的物流部，则需其对关键生产物资的耗用做出准确计划。具体而言，需求单位有义务对关键物资的需求量做出大致准确的估计，尤其是在存在多种工艺方案和原材料型号时，需对各种型号物资所占比例做出估计，便于采购和库存准备。对于计划失误造成的物资积压，物流部有权对其进行惩罚，并勒令硅片方面对积压物资进行消耗或者变卖。

当出现物资供应不及时（最可能的情况是库存所备型号不能满足生产所需），若是需求单位未及时通知型号变更，经营计划不到位，也应自行承担损失。

四．库存ABC分析

对物料进行精细化管控，应主要关注对生产重要、占用资金多的关键物资。基于六月底的库存数据，我们以资金占用为标准来筛选库存中比较重要的物资：

图SEQ图表\*ARABIC2：库存资金分类

表SEQ表\*ARABIC1：重要物资情况表

物资类型

物资名称

占用资金及相关情况

主材

多晶硅料

原料约350万，边角料残料等可再次利用的硅料约1250万，按一定比例混用

辅材

镀铜切割线

832万，共7种品牌，近30种类目（根据订单需求、机器、导轮等因素决定线型）

切削液

46万，另有再生切削液14万，新旧液按比例混用

碳化硅

286万，另有再生碳化硅45万，新旧砂按一定配比混用。常用1200#，1500#两种型号

石墨件

358万，品项繁多，每种储备件数较少

石英坩埚

多晶车间用方坩埚，201万；单晶车间用坩埚，135万

氮化硅

62万

液氩

85万

以上几大类物资占原材料库存金额的70%以上，为重点关注的A类库存。

在上述物资中，关注重点为主材硅料，切割车间三大辅材（切割线、切削液、碳化硅），以及石墨件。石英坩埚、氮化硅为紧缺物资，对企业而言，无意减缩其库存量甚至需要囤积作为战略储备，坩埚需考虑运输问题，但氮化硅单价高，质量体积小，可不予考虑。液氩为单独存储，且唯一供应商在八钢，距离公司很近，一天内能够到货，可单独分析处理。

对上述占用资金大、对生产至关重要的关键物资，要降低库存水平且保证生产，有必要突破现行月度