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公司射孔取心工岗位工艺操作规程

文件名称:公司射孔取心工岗位工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司射孔取心工岗位的日常操作,旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量。规程要求操作人员必须熟悉相关安全知识和技能,严格按照规程执行,确保射孔取心作业的安全、高效、有序进行。操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩和防护眼镜。

b.根据作业环境,必要时穿戴防静电服、防割伤手套和防寒服等。

c.防护用品应完好无损,穿戴整齐,确保防护效果。

2.设备状态检查要点:

a.检查射孔取心设备是否处于良好状态,包括设备外观、电气系统、液压系统、机械传动部分等。

b.确认设备各部位润滑良好,无异常噪音和振动。

c.检查安全装置是否正常,如限位开关、急停按钮、过载保护器等。

d.确认设备冷却系统、通风系统正常,无堵塞。

3.作业环境基本要求:

a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积,确保作业通道畅通。

b.作业环境应通风良好,温度适宜,保持空气清新。

c.电气线路应规范布置,无裸露电线,防止触电事故。

d.作业区域应设置安全警示标志,确保操作人员及其他人员的安全。

e.作业区域应配备消防器材,确保发生火灾时能够及时灭火。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.首先启动设备,进行空载运行,检查设备各部分是否正常。

b.按照作业要求,调整设备参数,如压力、速度等。

c.安装射孔取心工具,确保工具与设备接口匹配。

d.将待取心井口与设备连接,进行密封。

e.启动设备进行射孔取心作业,密切监控设备运行状态。

f.作业完成后,关闭设备,拆卸工具,进行清洗和保养。

2.特定操作技术规范:

a.射孔取心过程中,应保持稳定的压力和速度,避免因操作不当造成设备损坏或取心失败。

b.操作人员应熟练掌握设备控制面板,准确调整各项参数。

c.在作业过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,查找原因并处理。

3.异常情况处理程序:

a.设备故障:立即停止操作,切断电源,通知维修人员进行检查和维修。

b.井口异常:立即停止操作,检查井口情况,必要时采取紧急措施,如关闭井口阀门。

c.人员伤害:立即停止操作,对受伤人员进行急救,同时报告上级领导,启动应急预案。

d.环境污染:立即停止操作,采取措施控制污染源,清理污染区域,并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机运行无异常发热,液压系统油温适中。

c.液压油压力、流量稳定,油质清澈无杂质。

d.机械传动部分无明显的磨损或损坏痕迹。

e.安全防护装置如限位开关、急停按钮等均处于正常工作状态。

f.电气控制系统显示正常,无错误代码或报警信号。

2.常见故障现象:

a.设备振动过大,可能因轴承磨损或平衡不当引起。

b.电机发热异常,可能由于过载或冷却系统故障导致。

c.液压油温度过高或过低,可能是因为油质问题或系统泄漏。

d.设备运行时出现噪音,可能是因为齿轮磨损或润滑不良。

e.安全防护装置失效,可能导致意外伤害。

3.状态监控方法:

a.观察设备外观,检查有无异常磨损或损坏。

b.监控仪表数据,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内。

c.定期进行设备维护和保养,预防故障发生。

d.使用听诊器、万用表等工具,对设备进行现场检测。

e.建立设备维护记录,定期分析设备运行状态,及时发现并解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期检查设备运行数据,如压力、速度、温度等,确保其符合既定标准。

b.使用测井仪等设备检测取心效果,确保射孔位置和取心质量。

c.对设备进行空载和满载测试,以验证其在不同负载下的稳定性和性能。

d.检查电气系统的工作状态,确保所有电气元件运行正常。

e.监测液压系统的泄漏情况,防止液压油流失影响设备性能。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整设备参数,如压力、速度、角度等,以优化射孔取心效果。

b.检查和调整齿轮箱、轴承等机械部件的间隙,确保运行顺畅。

c.对液压系统进行排气,排除系统中的空气,保证液压油流畅。

d.调整电气系统的接线,确保电路连接正确无误。

3.不同工况下的处理方案:

a.在低速高压力工况下,检查设备是否有过载现象,必要时降低压力或增加转速。

b.在高速低压力工况下,确

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