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公司精对（间）苯二甲酸装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司精对（间）苯二甲酸装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司精对（间）苯二甲酸装置的操作工岗位。操作工在执行本规程时，应严格遵守国家有关安全生产、环境保护的法律法规，确保生产过程中的职业健康、安全与环保。规程内容涵盖操作工在装置操作过程中应遵守的基本要求、安全操作程序、应急预案等，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入装置区前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护手套、防护眼镜、耳塞、安全帽、防化学品溅射的围裙等。穿戴前需检查防护用品完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备状态，包括：

-电气设备绝缘电阻、接地情况；

-机械设备的润滑、紧固情况；

-流体输送系统的阀门、管道有无泄漏；

-安全防护装置是否完好；

-仪表系统是否准确可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

-确保通风良好，空气质量符合国家相关标准；

-操作区域照明充足，标识清晰；

-定期检测作业场所的噪音、粉尘、有害气体等，确保在安全范围内；

-防火、防爆设施齐全，消防器材完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备各部分是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

-按照操作规程，依次启动辅助设备，然后主设备。

-操作过程中，严格遵循“先开后关”的原则，先开启进料阀门，后关闭出料阀门。

-监控设备运行状态，注意观察仪表数据，确保设备在正常工作范围内运行。

2.作业工序步骤：

-根据生产计划，准备原材料，检查质量，确保无误。

-按照配方和工艺要求，进行投料操作。

-控制反应温度、压力等参数，确保反应过程稳定。

-反应完成后，进行冷却、过滤、干燥等后续处理。

3.特定操作技术规范：

-投料时，注意控制投料速度，避免物料飞扬。

-调节温度和压力时，缓慢操作，避免剧烈波动。

-任何操作调整均需记录在操作记录本上。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，启动应急预案，采取相应措施。

-在排除异常前，不得擅自操作设备。

-异常处理完毕后，进行全面检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各仪表显示值稳定，符合设定参数。

-电机、泵等设备温升正常，不超过设计标准。

-传动带、轴承等润滑部位无异常磨损。

-系统压力、流量、温度等参数在安全操作范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-仪表读数波动异常，与实际操作不符。

-设备温度过高，超出正常范围。

-润滑油消耗过快，出现泄漏。

-流体输送系统出现堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和运行状况。

-使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

-通过仪表实时监控设备参数，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-对设备进行定期检查，包括电气绝缘、机械部件等，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-使用校准后的仪器设备进行精度测试，如分析仪表的准确性。

-监测设备的振动和噪音水平，以判断设备的运行状态。

-定期进行设备的电气系统测试，包括绝缘电阻和接地情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、改变泵的转速等。

-调整过程中，应缓慢进行，避免突然变化导致设备冲击。

-记录调整前后的参数，以便分析调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取相应措施。

-参数波动：调整控制参数，恢复稳定运行。

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却剂流量或检查冷却效果。

-设备泄漏：停止操作，隔离泄漏点，进行修复。

-设备堵塞：根据堵塞原因，采用物理或化学方法清理。

-特殊工况：根据生产需求，调整工艺参数，确保产品质量和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持良好的站姿或坐姿，避免长时间保持同一姿