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先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹
混凝土构件加固修理
施工技术方案
A、碳纤维加固施工方案
1、材料准备
按现场实际要求精确计算出本工程所需碳纤维及配套结构胶数量
(加5%损耗)。
2
(1)、碳纤维规格:重量300g/m、厚度0.167mm单向碳纤维布(性
能指标符合设计规范要求)
(2)、结构胶:碳纤维配套专用结构胶(性能指标符合设计规范要
求)
2、主要施工设备
(1)、搅拌器两台:现场用来搅拌碳纤维结构胶。
(2)、台秤两台:主要用来按产品说明比例配制结构胶。
(3)、125型角磨机二十台:主要用来打磨混凝土。
3、碳纤维施工步骤
(1)、施工步骤
定位弹线→混凝土基层打磨处理→混凝土表面清理→涂刷底胶→
找平胶找平→涂侵渍胶→粘贴碳纤维→涂刷面胶→表面保护
(2)、工艺要点
(1)定位弹线:按现场实际情况,准确找出碳纤维粘贴位置,并做
以家为家,以乡为乡,以国为国,以天下为天下。——《管子》
出标记。
(2)基层处理:用混凝土角磨机、金刚石磨片等工具,清理混凝土
表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表
面的突出部位要抹平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,
圆弧半径大于20mm,混凝土表明清理干净并保持干燥。
(3)表面擦洗:用棉布粘乙醇擦拭表面,将混凝土表面浮灰擦洗干
净。
(4)涂刷底胶:按固定比例称量准确甲乙组分,置于容器中搅拌均
匀。用毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并
不得漏刷或有流淌、气泡等。胶固化后(固化时间视现场气温而定,
以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。
(5)找平胶料找平:混凝土表面凹陷部位应用刮刀谦刮整平,胶料
修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减
少高度。胶料需固化后(固化时间视现场温度而定,以手指触感干燥
为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。
(6)、贴碳纤维部:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,配制、搅拌粘
浸胶,然后均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一
些。用劈刀磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至粘浸胶渗出碳
纤维布外表面,以挤出气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应
重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维
布的粘贴。最后一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘浸胶料。
(7)涂刮面胶:在最后一层碳纤维外面均匀涂刷一层侵渍胶。
博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》
(8)表面保护
B、砼外观蜂窝、麻面整改方案
一、原因分析
在施工过程中发现地道剪力墙局部出现蜂窝、露筋、交接缝漏浆
等现象,对出现该现象进行原因分析:
(1)、泥水班组责任心不强、技术人员质量意识不足;
(2)、部分新旧砼交接处未采取先灌注素水泥浆或砂浆的措施。
为确保地道剪力墙混凝土结构质量及防水功能,特制定本方案,
请严格遵照实施。
二、处理措施
1、准备工作
(1)、对前期砼墙面已处理的部位逐一进行凿除;
(2)、联系好砼供应商采用其提供的防水砂浆
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