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公司氯丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氯丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丙烯装置操作工在日常工作中涉及氯丙烯生产、储存、运输等环节的安全操作。规程旨在确保操作工的身体健康和生命安全，预防事故发生。操作工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保氯丙烯装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防化学品口罩。

b.防护服应穿戴整齐，确保无破损，避免皮肤直接接触氯丙烯。

c.防护手套和防护眼镜应确保密封性良好，防止氯丙烯蒸汽和液体溅入。

d.防化学品口罩应选择适合氯丙烯的过滤材料，佩戴时确保口罩与面部贴合。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无腐蚀、变形、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查设备内部管道、阀门、仪表等是否正常，无泄漏、堵塞等情况。

d.检查电气设备绝缘性能是否良好，无漏电现象。

e.检查设备启动前的各项参数是否符合工艺要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的障碍物。

b.检查地面是否有油污、积水等，必要时进行清理或铺设防滑垫。

c.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查通风设施是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查紧急事故处理设施，如灭火器、洗眼器等是否在位、有效。

f.检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作工能够及时了解安全信息。

操作工在启机前必须完成以上准备工作，确保设备、环境和自身安全。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启冷却水系统，确保设备冷却水畅通，温度适宜。

b.接着开启压缩空气系统，检查气路有无泄漏，保证压力稳定。

c.启动氯丙烯反应釜，按照设定程序逐步升温，注意温度控制。

d.开启氯丙烯输送泵，缓慢注入原料，监控反应釜内压力和温度。

e.进行反应过程中，密切监控各关键参数，确保反应稳定。

f.反应结束后，逐步降低温度，停止氯丙烯输送泵。

g.关闭冷却水系统和压缩空气系统，进行设备清洗和检修。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要添加催化剂的工序，严格按照添加量和添加方法执行。

b.特殊反应温度或压力控制，需由经验丰富的操作工进行，确保操作精确。

c.特殊工序中，需增加监测频率，及时发现问题并处理。

d.特殊物料转移，必须使用专门的容器和输送设备，避免泄漏和交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现压力异常升高，立即关闭相关阀门，查找泄漏点并修复。

b.温度异常时，调整冷却水流量，必要时停止加热设备。

c.电流或电压波动时，检查供电系统，确保供电稳定。

d.若设备出现故障，立即停止设备运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

e.遇到氯丙烯泄漏，立即开启排风系统，隔离泄漏源，并使用适合的灭火器材处理。

f.发生任何异常情况，操作工应立即上报，按照应急预案进行处理。

操作工应熟悉以上操作步骤、规范和方法，并在实际操作中严格遵守，确保氯丙烯装置的安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.氯丙烯反应釜：压力应稳定在规定范围内，通常为0.5-1.0MPa，温度控制在40-60°C。

b.压缩空气系统：压力应稳定在0.6-0.8MPa，确保设备运行所需的压缩空气质量。

c.冷却水系统：水温应维持在15-25°C，确保设备散热良好。

d.氯丙烯输送泵：运行时应无异常噪音，流量和压力应与工艺要求相符。

e.电气设备：电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.反应釜压力过高：可能由于阀门泄漏、反应过于剧烈或冷却不足引起。

b.设备温度异常：可能是加热系统故障、冷却系统失效或反应失控。

c.氯丙烯输送泵泄漏：可能是泵密封损坏或连接管道松动。

d.电气设备故障：可能表现为设备不启动、电流异常、电压波动等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数。

b.使用仪表和监测设备实时监控设备参数，确保参数在正常范围内。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期进行设备维护保养，检查设备部件磨损情况，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括压力、温度