公司重金属物料焙烧工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重金属物料焙烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司重金属物料焙烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重金属物料焙烧工岗位的操作人员。规程旨在确保焙烧过程中重金属物料的安全处理，预防职业健康危害，保障操作人员及周围人员的安全。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的清洁与维护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，以防粉尘吸入。

b.根据操作需求，正确佩戴防护眼镜，防止熔融物料溅入眼睛。

c.需要时，操作人员应佩戴防化学品手套，以防止化学品接触皮肤。

d.操作高温设备时，必须穿戴耐高温工作服和防护鞋。

e.根据具体情况，可能还需佩戴耳塞、护耳罩等听力保护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，无损坏、松动现象。

b.检查设备各部位润滑情况，确保润滑良好。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查控制系统是否正常，操作按钮和开关是否灵活可靠。

e.检查焙烧炉内部是否有杂物或残留物料，确保炉内清洁。

f.检查冷却系统是否运行正常，确保设备冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备好应急预案，包括灭火器、急救箱等应急设备。

e.确保操作区域内消防设施完好，如消防栓、灭火器等。

f.检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

g.操作人员需熟悉应急预案，了解逃生路线和紧急联系号码。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产计划，准备所需的物料，并检查物料质量。

b.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

c.按照设备操作手册，依次启动设备，检查设备运行状态。

d.将物料缓慢加入焙烧炉，控制加料速度，避免物料堆积。

e.调整炉温，按照工艺要求进行升温，注意温度变化。

f.在升温过程中，定期检查设备运行情况，确保设备稳定运行。

g.达到设定温度后，维持炉温，进行物料焙烧。

h.焙烧完成后，逐步降低炉温，停止加热。

i.炉温降至安全范围后，停止设备运行，进行设备维护。

j.记录操作过程中的各项数据，包括温度、时间、物料消耗等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的物料，必须严格按照防爆规程操作。

b.操作过程中，严禁将个人物品带入炉内，防止火灾风险。

c.在进行高温作业时，必须佩戴相应的防护用品，防止烫伤。

d.操作人员需定期接受专业培训，了解特殊工序的操作规范。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.对于设备故障，按照应急预案进行初步处理，如切断电源、隔离危险区域。

c.若出现物料泄漏，立即使用吸尘器或湿布清理，并穿戴防护用品。

d.若发现炉温异常，立即调整加热装置，必要时停止加热。

e.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

f.对于任何异常情况，操作人员应立即采取应急措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：炉内温度应按照工艺要求稳定上升，并在操作过程中维持在一定范围内。

c.速度：设备转速应均匀，无异常抖动，符合设备性能指标。

d.压力：设备内部压力应保持稳定，不应有剧烈波动。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在设备允许的范围内。

f.传动系统：传动带张紧度适当，无打滑现象，传动部件运行平稳。

2.典型故障现象：

a.电压和电流异常波动，可能因供电问题或设备内部故障引起。

b.炉温控制不稳定，可能因加热装置故障或温度传感器损坏。

c.设备转速不均匀或抖动，可能因轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

d.设备内部压力异常升高，可能因密封不良或安全阀失效。

e.设备噪音过大，可能因轴承磨损、传动部件松动或内部有异物。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各参数的变化。

b.使用仪器设备对电压、电流、温度等关键参数进行实时监测。

c.定期对传感器、控制器等关键部件进行校验和维护，确保监测数据的准确性。

d.发现异常情况时，应立即记录