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织补师岗位设备安全操作规程

文件名称：织补师岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于织补师岗位所有织补设备的安全操作与管理。

2.目的：为确保织补师在使用织补设备时的安全，防止设备事故发生，提高设备使用寿命，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括电源线、电缆、开关、传动部件、制动系统、防护装置等，确保设备无损坏、无松动，运行正常。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。地面应平整无杂物，以防滑倒。设备周围应留有足够的空间，以便操作和维修。

4.操作人员应熟悉设备操作规程和紧急停机程序，了解设备的性能和结构，掌握安全操作要领。

5.在操作前，应确认设备已断电，并挂上“禁止操作”的警示牌，以防误操作。

6.操作人员需佩戴安全帽，进入操作区域前需关闭非必要设备，确保操作区域无其他人员。

7.检查设备润滑系统是否正常，确保所有润滑点都已加注适量的润滑油。

8.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足，冷却效果良好。

9.操作人员需了解并遵守设备制造商提供的操作手册和安全指南。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有人员已离开危险区域，检查设备是否处于停机状态。

2.开启设备电源，按照设备操作手册的指示顺序启动各个部件。

3.检查设备是否正常运行，观察转速、张力、温度等参数是否在正常范围内。

4.在进行织补操作前，根据织补材料的特点调整设备参数，如织针间距、张力大小等。

5.将织补材料放置在设备指定的位置，确保材料平稳放置，无皱褶。

6.操作织补过程时，双手保持稳定，避免在设备运行中调整材料或设备。

7.在织补过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

8.织补完成后，先关闭设备，然后逐步断开电源，确保所有部件都处于安全状态。

9.对织补材料进行质量检查，如有问题及时调整设备参数或更换材料。

10.操作结束后，清洁设备，加注润滑油，确保设备干净整洁。

11.关闭操作区域照明，确保安全出口标识清晰可见。

12.填写操作记录，记录操作时间、设备状态、织补材料等信息，以便日后查询和分析。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电源供应稳定，电压和电流符合设备要求。

-温度控制正常，无过热或过冷情况。

-操作面板显示正常，所有指示灯工作正常。

-安全防护装置完整，无损坏或缺失。

-润滑系统正常工作，各润滑点润滑油充足。

-环境清洁，无杂物影响设备运行。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能指示轴承磨损或传动部件故障。

-机器突然停止，可能是由于过载、紧急停机或电源故障。

-温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或长时间连续运行。

-操作面板显示异常，指示灯闪烁或无响应，可能存在电气故障。

-安全防护装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

-润滑油不足或变质，可能影响设备部件的润滑和冷却效果。

-环境因素如湿度过高或尘埃过多，可能影响设备的正常运行。

-设备运行过程中出现材料断裂或织补效果不佳，可能是设备参数设置不当或材料质量问题。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施进行修复或调整，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试，检查设备在无织补材料情况下的运行状态，观察是否平稳，有无异常振动或噪音。

-加载测试，模拟实际织补作业，检查设备的张力控制、转速稳定性、材料输送是否顺畅。

-功能测试，逐一检查设备的各个功能模块，如自动上卷、断线检测、紧急停机等是否正常工作。

-温度测试，使用温度计检查设备运行时各关键部件的温度，确保在安全范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。调整前确保设备已断电，并挂上警示牌。

-调整张力，根据材料特性调整织针张力，确保织补质量。

-调整转速，根据织补速度和材料要求调整织机转速。

-检查并调整传动部件，确保所有传动部件无松动，运行顺畅。

-调整润滑系统，检查润滑油量，必要时添加或更换。

-调整冷却系统，确保冷却效果良好，避免设备过热。

-调整安全防护装置，确保其正常工作，防止意外发生。

-调整完毕后，进行再次测试，确认所有调整均已达到预期效果。

-记录调整