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飞机结构胶接装配工工艺操作规程

文件名称：飞机结构胶接装配工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机结构胶接装配过程中，涉及胶接材料的操作和装配作业。所有参与胶接装配的作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、优质。规程要求作业人员具备一定的胶接知识、技能，熟悉操作流程和安全注意事项，确保飞机结构胶接质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服、防护鞋等。特殊作业可能需要佩戴耳塞、面罩等额外防护。

2.环境检查：

-工作区域应保持清洁、无油污、无积水，确保良好的通风。

-确认作业环境无火灾、爆炸危险，并符合消防安全规定。

-检查地面平坦，无尖锐物品，避免人员跌倒或物体撞击。

3.设备准备：

-检查胶接设备（如胶接机、固化灯、打磨机等）是否处于正常工作状态，无异常磨损或故障。

-确认胶接材料的种类、牌号、有效期等，确保使用的胶粘剂适合当前的装配需求。

-检查量具（如尺、角度测量仪、卡尺等）的精度，确保量具的准确性和可靠性。

4.作业场地准备：

-确保作业区域标识清晰，作业区域与非作业区域明确划分。

-准备好必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀、清洗剂、清洁布等。

5.胶接材料准备：

-按照胶粘剂的推荐温度和时间条件储存胶粘剂，确保其在适宜的条件下使用。

-使用前，仔细检查胶粘剂的物理状态，如颜色、粘度等，确认其未变质。

6.技能培训：

-操作人员需接受胶接技术培训，了解不同胶粘剂的特性、固化条件以及施工工艺。

-操作前进行实际操作演练，确保操作人员掌握正确的施工步骤和方法。

7.安全检查：

-操作前进行安全检查，包括个人防护装备、作业环境、设备状态等。

-确认所有安全措施均已落实，如安全通道、警示标志、紧急疏散路线等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁表面：首先对需要胶接的飞机结构表面进行彻底清洁，去除油污、灰尘、水分和其他污染物，确保表面干燥和清洁。

-预处理：根据胶粘剂的要求，对表面进行适当的预处理，如打磨、粗糙化处理等，以提高胶接强度。

-胶粘剂涂布：按照胶粘剂的推荐方法和用量，均匀涂布胶粘剂于清洁的表面上。

-配对装配：将需要胶接的部件进行精确配对，确保装配尺寸和位置准确无误。

-固化：将装配好的部件放置在固化设备中，按照胶粘剂的固化时间和温度要求进行固化处理。

-后处理：固化完成后，对胶接区域进行必要的打磨、修整，确保表面平滑，无气泡、裂纹等缺陷。

-检查：对胶接区域进行质量检查，包括外观检查、力学性能测试等，确保胶接质量符合标准。

2.作业方式：

-使用专用的胶接工具进行胶粘剂的涂布，避免用手直接接触胶粘剂。

-在固化过程中，避免震动、撞击或移动胶接部件，以免影响固化质量。

-操作过程中保持环境温度和湿度的稳定，避免温度过高或过低影响胶粘剂的性能。

3.异常处置：

-如果发现胶粘剂变质或表面处理不当，应立即停止操作，对材料或表面进行处理后再进行。

-如果在固化过程中出现气泡、裂纹等缺陷，应立即停止固化，对缺陷进行处理，重新进行固化。

-在操作过程中如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报告上级。

-所有异常情况均需详细记录，以便分析原因并采取预防措施。

4.质量控制：

-每个胶接作业完成后，应进行质量检查，确保胶接质量符合设计要求。

-对不合格的胶接产品，应立即采取措施进行返工或报废处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-胶接设备如胶接机、固化灯等应运行平稳，无异常噪音。

-设备的指示灯和显示屏应显示正常工作状态，无错误代码。

-胶接材料输送系统应顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-环境控制系统（如温度、湿度控制器）应稳定工作，符合胶接工艺要求。

-安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等应完好无损，功能正常。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常噪音、震动或过热。

-指示灯和显示屏显示错误代码或异常信息。

-胶接材料输送系统出现堵塞、泄漏或运行不稳定。

-环境控制系统无法维持设定的温度和湿度。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常迹象。

-监听设备运行声音，与正常状态进行比较，识别异常。

-检查设备操作面板上的指示灯和显示屏，确认设备状态。

-定期对胶接材料输送系统进行清洁和维护，确保其正常运行。

-使用温度计、湿度计等工具监测环境控制系统的工作状态。

-定期进行设