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公司石油勘探工现场作业操作规程

文件名称：公司石油勘探工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油勘探工在野外作业现场的操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用于各类勘探设备操作、井场作业、数据采集等环节。所有参与石油勘探作业人员必须严格遵守本规程，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）作业人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等。

（2）佩戴防护眼镜时，确保眼镜紧贴面部，无松动，以防灰尘、飞溅物等伤害眼睛。

（3）使用防尘口罩时，确保密封良好，防止吸入有害气体和粉尘。

（4）作业现场如有毒有害气体，必须佩戴防毒面具，并定期更换滤芯。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观是否有损伤、裂纹，连接部位是否牢固。

（2）检查设备润滑油位，不足时应及时添加。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）启动设备前，进行空载试运转，检查设备运行是否正常。

（5）设备启机前，确认所有操作人员均已到位，并熟悉操作流程。

3.作业区域准备

（1）现场布置：按照作业要求，合理规划作业区域，确保作业现场整洁有序。

（2）安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）消防设施：确保作业现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

（4）紧急撤离路线：制定并标识紧急撤离路线，确保发生紧急情况时能够迅速撤离。

（5）通讯设备：现场配备通讯设备，确保作业人员之间、作业人员与指挥中心之间的通讯畅通。

（6）气象监测：密切关注天气变化，遇有恶劣天气时，及时调整作业计划或暂停作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（3）操作过程中，严格按照设备操作手册执行，不得随意更改操作步骤。

（4）设备停止运行时，先关闭所有操作开关，然后关闭电源。

（5）设备操作完成后，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序操作规范

（1）特殊工序前，对作业人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）操作过程中，严格按照工艺流程执行，不得擅自更改。

（3）特殊工序操作时，加强现场监控，确保作业安全。

（4）特殊工序完成后，对作业区域进行清理，防止遗留隐患。

3.异常工况处理方法

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，立即上报上级领导，请求支援。

（4）在处理异常工况过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定、平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）液压系统压力应保持在规定范围内，过压或欠压均可能导致设备损坏或操作失误。

（3）电机运行电流应稳定，无过载现象，电流波动应控制在一定范围内。

（4）设备运行温度应在正常工作温度范围内，过热可能导致设备损坏或影响使用寿命。

（5）润滑系统油压和油温应保持在规定范围内，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象

（1）设备运行时，出现异常噪音、振动加剧、发热等，可能为机械部件磨损或松动。

（2）液压系统压力异常，可能为泄漏、堵塞或系统故障。

（3）电机运行电流异常，可能为电机故障、负载过重或电源问题。

（4）设备运行温度过高，可能为冷却系统故障或设备过载。

（5）润滑系统油压或油温异常，可能为润滑系统堵塞或油品质量不佳。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如液压、电机、润滑系统等。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

（3）发现异常情况时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）记录设备运行数据，为设备故障诊断和预防性维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）液压系统：检查液压油的压力、流量和油温，确保其在规定范围内。

（2）电机运行：监测电机的电流、电压和温度，防止过载或欠压。

（3）机械部件：检查齿轮、轴承、链条等部件的磨损情况，确保运行顺畅。

（4）冷却系统：监测冷却水的温度和流量，保证设备散热良好。

（5）润滑系统：检查油位和油质，确保润滑效果。

（6）控制系统：验证控