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自洁式空气过滤器作用：清除原料空气中的机械杂质、灰尘。结构：由高效过滤筒、文氏管、自洁专用喷头、反吹系统、控制系统、净气室出风口、柜架等组成。原理：在吸气负压作用下，空气穿过高效过滤筒，粉尘由于重力、静电和接触被阻留，净化空气进入净气室。可对大于1UM以上的灰尘过滤效率达99.9%，滤筒上的灰尘通过专用喷头吹除达到清除。第30页，共45页。空压机组空气压缩机原料空气压缩机和增压空气压缩机作用：为提供带压原料空气结构：成套进口德国曼透平公司的产品，由汽轮机拖动两台离心式压缩机原料空压机排气量：251000Nm3/h,0.595MPa(A)1３６０0Nm3/h进入低压换热器增压机流量压力一段：25000Nm3/h,2８.２MPa(G)二段：83000Nm3/h,７.３MPa(G)第31页，共45页。空压机组第32页，共45页。第1页，共45页。空分培训目录一、空气分离的方法二、空气的组成三、空气分离的基本原理四、空分流程的技术发展五、大唐克旗空分流程特点六、大唐克旗空分装置简介七、大唐克旗空分设计原则八、空分装置与其它界区的联系九、空分主要技术性能指标十、空分工艺流程第2页，共45页。一、空气分离的方法和原理空分的含义：简单说就是利用物理或者化学方法将将空气混合物各组进行分开，获得高纯氧气和高纯氮气以及一些稀有气体的过程。空分分离的方法和原理：空气中的主要成分是氧和氮，它们分别以分子状态存在，均匀地混合在一起，通常要将它们分离出来比较困难，目前工业上主要有３种实现空气分离方法。１）深冷法（也称低温法）：先将混合物空气通过压缩、膨胀和降温，直至空气液化，然后利用氧、氮汽化温度（沸点）的不同（在标准大气压下，氧的沸点为﹣１８３℃；氮的沸点为﹣１９６℃，沸点低的氮相对于氧要容易汽化这个特性，在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触，低沸点组分氮较多的蒸发，高沸点组分氧较多的冷凝的原理，使上升蒸气氮含量不断提高，下流液体中的氧含量不断增大，从而实现氧、氮的分离。要将空气液化，需将空气冷却到﹣１７３℃以下的温度，这种制冷叫深度冷冻（深冷）；而第3页，共45页。空气分离的方法和原理利用沸点差将液态空气分离为氧、氮、氩的过程称之为精馏过程。深冷与精馏的组合是目前工业上应用最广泛的空气分离方法；２）吸附法：利用多孔性物质分子筛对不同的气体分子具有选择性咐附的特点，对气体分子不同组分有选择性的进行吸附，达到单高纯度的产品。吸附法分离空气流程简章，操作方便运行成本较低，但不能获得高纯度的的双高产品。３）膜分离法：利用一些有机聚合膜的潜在选择性，当空气通过薄膜或中空纤维膜时，氧气穿过膜的速度比氮快的多的特点，实现氧、氮的分离。这种分离方法得到的产品纯度不高，规模也较小，目前只适用于生产富氧产品。第4页，共45页。二、空气的组成组分氧氮氩氖氦氪氙二氧化碳其它分子式O2N2ArNeHeKrXeCO2氮氧化物水体积含量20.9378.030.9321.5～1.8×10-34.6～5.3×10-41.08×10-48×10-60.03重量含量23.175.61.2861.2×10-37×10-33×10-44×10-50.046气体密度1.4291.2501.734０.９０.１７８３.７４３５.８９６１.９７７沸点－182.97－195.79－185.86－246.08－268.938－153.4－108.11－78.44（升）第5页，共45页。空气的组成氧、氮、氩和其他物质一样，具有气、液和固三态。在常温常压下它们呈气态。在标准大气压下，氧被冷凝至－18３℃，氮被冷凝至－1９６℃，氩被冷凝至－18６℃即会变为液态，氧和氮的沸点相差１３℃，氩和氮的沸点相差１０℃，空气的分离就是充分利用其沸点的不同来将其进行分离。空气中除氧、氮和氩外，还有氖、氦、氪、氙等稀有气体，这些稀有气体广泛应用在国防、科研及工业上，稀有气体的提取也直接关系到空分装置氧气的提取率和生产运行能耗。目前大型的空分装置都普遍带无氢制氩工艺。第6页，共45页。三、空气分离的基本原理空气分离的基本原理就是利用低温精馏法将空气冷凝成液体(空气冷凝温度－１７３℃),然后按各组分蒸发温度的不同将空气分离。压缩空气除去水分和二氧化碳等杂质后，经热交换系统和增压膨胀机制冷后进入下塔，在塔板上气体与液体接触，由于气、液之间温度差的存在,在进行传热和传质交换时,低沸点组分氮吸收热量开始