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总第237期山西化工Total237

2025年第8期ShanxiChemicalIndustryNo.8,2025

安全生产D0I:10.16525/14-1109/tq.2025.08.071

基于RBI技术的酯化反应器风险评估分析

蒋宜，冯新超，丁浩*

（广东省安全生产技术中心有限公司，广东广州510599）

摘要：介绍了RBI技术的分析方法，并在工艺分析和定性RBI的基础上，对某化工厂醋酸酯类生产装置的酯化反

应器进行风险评估分析，包括工艺危害性、主要腐蚀介质、腐蚀形态和定量风险计算。通过定量RBI分析结果，识别

出该装置酯化反应器的主要腐蚀损伤模式和腐蚀机理为有机酸酸性腐蚀和钛材选择性腐蚀，并制定了优化的检验

策略，为装置定期检验和日常生产管理提供了科学的决策支持。最后,对评价结果进行总结,得出用RBI技术对酯化

反应器进行风险评估，可以为预防重特大安全事故提供重要参考的结论。

关键词:RBI技术；酯化反应器；腐蚀分析;风险评估；失效机理

中图分类号：TQ053文献标识码：A

0引言醋酸的NFPA易燃性为2、NFPA易爆性和NFPA易

基于风险的检验（Risk-basedInspection,RBI)是反应性各为1。

一种集经济性和安全性为一体的优化检验策略,其常1.2潜在失效模式分析

用于承压设备的检验。通过对承压设备造成损伤和失基于风险分析的RBI技术中，一个重要的步骤是

效的主要潜在风险进行科学分析，找出最重要的问失效模式分析[3]，由腐蚀专家与工厂人员共同讨论，

题,然后采取风险减缓措施，将风险降至行业期望的主要针对可能造成设备腐蚀的物料,定性分析物料中

水平，保证了承压设备的安全，并降低了其运行和检所含的腐蚀介质，找出可能存在的有关失效机理，与

修的费用。定量分析得出的失效机理进行对比，并作为补充。

醋酸酯类装置属于化工装置，以炼厂烯烃和乙酸通过对酯化反应器的主体材质、温度、压力、介质

组分浓度、pH值、热处理状况等因素的综合分析,并

为原料,经过一系列的工艺过程,生产醋酸酯[2],主要

用作环保溶剂和油漆涂料的稀释剂。酯化反应器是该参考API581[4《基于风险的检验》以及API571《炼油

类生产装置中反应单元的核心部分，为使酯化反应器工业静设备损伤机理》等相关腐蚀资料，酯化反应器

长期稳定运行，保证生产安全，需要对酯化反应器进中存在的潜在失效机理为含水醋酸腐蚀和钛材选择

行风险分析。基于RBI技术对酯化反应器进行风险分性腐蚀。

析安全评估工作，根据《固定式压力容器安全技术监2主要腐蚀介质和腐蚀形态分析

察规程》TSG21-2016等技术规范的要求，通过分析2.1含水醋酸腐蚀

计算得出酯化反应器的失效可能性、失效后果和风险纯醋酸溶液,虽然有一定的腐蚀性,但对于含Mo

等级，制定了检验计划和防范措施，为酯化反应器的不锈钢并不严重，但当醋酸中含有水分时,对设备和

安全运行提供技术支撑。管道呈现一定的腐蚀。水是在共沸塔中与乙酸仲丁酯

1工艺危害性分析及潜在失效模式识别形成共沸物跟乙酸进行分离时，小部分落人到循环乙

1.1工艺危害性分析酸中的,是不可避免的。在本案酯化反应器中,乙酸带

工艺危害性分析是基于美国石油学会颁布的《工水质量分数不超过1%,对不锈钢而言，有一定的腐蚀

艺安全管理》（API750）和职业安全与健康管理局颁性，主要由于不锈钢表面存积着含有其他金属元素的

布的《高危化