第九章分散染料染色讲课文档.pptVIP

第1页，共25页。第九章分散染料染色二、涤纶纤维的结构特点与染色性能2、涤纶纤维的染色性能与着色方法（1）涤纶纤维的染色性能染色困难，上染率低。（2）涤纶纤维的着色方法＊原液着色；＊改性纤维；＊选用染料；＊提高染色条件。第2页，共25页。第九章分散染料染色三、分散染料的主要性能及分类1、溶解性＊含亲水性基团，微溶于水，溶解度为0.1~10mg/L；＊提高温度或加分散剂可提高其溶解度。2、稳定性在高温碱性的条件下，分散染料分子中的某些基团会发生反应造成色变。（1）水解（2）还原分解（3）离子化第3页，共25页。稳定性水解还原离子化第4页，共25页。第九章分散染料染色三、分散染料的主要性能及分类3、升华牢度＊分散染料受高温热处理时易升华；＊升华牢度即染品耐高温色变的能力;＊升华牢度与染料分子的大小、分子中极性基团的数目以及极性大小有关。4、耐晒牢度＊分散染料在涤纶上的耐晒牢度一般较高;＊分散染料分子中引入极性基团，耐晒牢度会下降。第5页，共25页。第九章分散染料染色三、分散染料的主要性能及分类5、烟褪牢度＊烟褪牢度是指染品受烟熏后保持色泽状态的能力；＊主要发生在氨基蒽醌结构的蓝、紫色分散染料中；＊染料分子结构中引入供电子基时烟褪牢度下降。6、分散染料应用分类＊不同染料厂家通常根据分散染料的应用性能分类；＊按其升华牢度的高低通常分为高、中、低三类。＊附：分散染料升华牢度分类第6页，共25页。分散染料升华牢度分类第7页，共25页。第九章分散染料染色四、分散染料的染色方法及其原理1、高温高压染色法2、热溶染色法3、载体染色法五、分散染料的染色工艺1、分散染料高温高压染色法(卷染)工艺2、分散染料热溶染色法工艺3、分散染料载体染色法(卷染)工艺第8页，共25页。高温高压染色法方法：将涤纶纤维置于盛有染液的密闭容器中，并在120~130℃，2~3kgf/cm2压力的染色条件下进行染色的一种方法。原理：通过高温、高湿效应提高了涤纶纤维和分散染料的染色性能。特点：染色产品手感好，匀透性好，色泽鲜艳，色光纯正，染料利用高（80%~90%），生产效果稳定（正品率80%~90%），生产灵活性大等特点，但对所选用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮盖性。第9页，共25页。热溶染色法方法：涤纶织物在热溶染色机上通过干加热（即焙烘），在高温（170~220℃）的染色条件下进行染料上染的一种染色方法。原理：利用高温效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。特点：具有连续化生产，效率高，但染料利用率低，设备投入大，染品手感较粗糙，色泽鲜艳度一般，染料选用受到限制（E型染料不宜）等特点。第10页，共25页。载体染色法方法：将涤纶纤维置于含有载体的染液中，在常压高温下进行染色的一种染色方法。原理：利用载体效应提高涤纶纤维和分散染料的染色的染色性能。常用载体：水杨酸甲酯，邻苯基苯酚，苯甲酸，一氯苯，二氯苯等苯的衍生物等。特点：设备简单，染色条件低，但染色手续麻烦，成本高，载体对人体有害，并易造成环境污染。第11页，共25页。分散染料高温高压染色法(卷染)工艺（1）工艺流程及主要条件冷水进缸→温水（60~65℃，2道）→60℃起染色2道→1道升温至100℃→1道升温至110℃→1道升温至120℃→1道升温至130℃→130℃保温染色6道→冷水2道→还原清洗（38%NaOH3mL/L、85%保险粉2.5g/L,表面活性剂3g/L，70~80℃，2道）→水洗(40~50℃,1道)→冷水洗→出缸。第12页，共25页。分散染料高温高压染色法(卷染)工艺（2）工艺处方分散染料（对织物重）x%分散剂NNO（或胰加漂T）0~0.5g/L冰醋酸0.5mL/L或磷酸二氢铵1~2g/L（调pH=5～6）（3）注意事项①宜选用分子量较小的低温型染料；②pH宜控制在5～6，否则影响染料色光和上染率；③起染温度不能太高（宜在Tg以下），升温速率不能太快，否则影响染色匀染性。第13页，共25页。分散染料高温高压染色法(卷染)工艺（4）生产实例产品：浅红色涤纶织物处方：分散红F3BS（对织物重