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去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

Shell炉煤气化工艺介绍

目录

1.概述

1.1.发展历史

1.2.Shell炉煤气化工艺主要特点

2.工艺流程

2.1.Shell炉气化工艺流程简图

2.2.Shell炉气化工艺流程简述

3.气化原理

3.1粉煤的干燥及裂解与挥发物的燃烧气化

3.2.固体颗粒与气化剂(氧气、水蒸气)间的反应

3.3.生成的气体与固体颗粒间的反应

3.4.反应生成气体彼此间进行的反应

4.操作条件下对粉煤气化性能的影响

4.1气化压力对粉煤气化性能的影响

4.2氧煤比对粉煤气化性能的影响

4.3蒸汽煤比对粉煤气化性能的影响

4.4.影响加压粉煤气化操作的主要因素

4.5煤组分变化的影响

4.6除煤以外进料“质量”变化的影响

5.工艺指标

6.Shell炉气化工艺消耗定额及投资估算

7.环境评价

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

1.概述

1.1.发展历史

Shell煤气化工艺(ShellCoalGasficationProcess)简称SCGP，是由荷兰Shell国际石油

公司(ShellInternationalOilProductsB.V.)开发的一种加压气流床粉煤气化技术。Shell煤气

化工艺的发展主要经历了如下几个阶段。

(l)概念阶段20世纪70年代初期的石油危机引发了Shell公司对煤气化的兴趣，1972年

Shell公司决定开发煤气化工艺时，对所开发的工艺制定了如下标准:

①对煤种有广泛的适应性，基本可气化世界上任何煤种;

②环保问题少，有利于环境保护;

③高温气化，防止焦油和酚等有机副产品的生成，并促进碳的转化;

④气化装置工艺及设备具有高度的安全性和可靠性;

⑤气化效率高，单炉生产能力大。

根据上述原则，通过固定床、流化床和气流床三种不同连续气化工艺的对比，对今后

煤气化工艺的开发形成了如下基本概念:

①采用加压气化，设备结构紧凑，气化强度大;

②选用气流床气化工艺，生产能力大，气化炉结构简单;

③采用纯氧气化，气化温度高，气化效率高，合成气中有效气CO十H2含量高;

④熔渣气化、冷壁式气化炉，熔渣可以保护炉壁，并确保产生的废渣无害，

⑤对原料煤的粒度无特殊要求，干煤粉进料，有利于碳的转化。

(2)小试试验1976年Shell在荷兰阿姆斯特丹建成了规模为6t/d煤的小试装置，该装置的主

要任务是进行煤种试验，验证Shell煤气化理论，为工艺模型的开发提供基础数据，并进

行材料试验和煤气净化方法试验，收集基本的环保数据。在其主要试验期间(1978-1983年)，

先后对21个煤种进行了气化试验。目前该装置仍可根据需要进行特定煤种评价及试验。

(3)中试装置在小试试验的基础上，于1978年Shell在原联邦德国的汉堡一哈尔堡(Ham-

burg-Ha