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公司绝缘子制造工设备操作规程

文件名称：公司绝缘子制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘子制造工在操作绝缘子制造设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。适用对象为所有参与绝缘子制造设备操作的人员。使用场景包括绝缘子制造、检验、包装等环节。基本规定：严格遵守操作规程，确保设备安全运行，严禁违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的绝缘手套、绝缘鞋和防护眼镜。

b.根据作业环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具。

c.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和防护手套。

d.操作前检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。

c.检查液压系统是否有漏油现象，油位是否在正常范围内。

d.检查设备各运动部件是否灵活，有无异常声响。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.确认设备处于安全状态后方可启动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

b.检查地面是否平整，无松动、裂缝等安全隐患。

c.确保作业区域照明充足，无死角。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.根据需要配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作过程中的安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册和工艺流程图，依次启动设备。

b.检查设备各部分是否按顺序到位，确保无误后开始操作。

c.根据工艺要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

d.检查原料是否准备齐全，质量符合要求。

e.启动设备，观察设备运行状态，确保正常后开始生产。

f.生产过程中，定期检查设备运行状况，发现异常及时调整。

g.生产结束前，按顺序关闭设备，进行清洁保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆材料，操作人员必须佩戴防静电服装，使用防静电工具。

b.对于高温工序，操作人员应穿戴隔热手套和防护眼镜。

c.对于高压工序，操作人员必须熟悉高压安全操作规程，穿戴相应的防护装备。

d.特殊工序的操作应由经验丰富的操作人员负责，并严格按照操作手册执行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员进行检修。

d.在等待维修期间，采取措施防止事故扩大，如隔离危险区域，设置警示标志。

e.处理完毕后，重新检查设备状态，确保无隐患再行操作。

f.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施。

操作人员必须严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作流程。在操作过程中，应保持警惕，及时发现并处理异常情况，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电压、电流、压力等参数应在设备技术参数允许的范围内。

b.设备运转平稳，无剧烈震动，噪音在正常范围内。

c.设备润滑系统运行正常，油温、油压等指标在规定范围内。

d.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

e.传动带、齿轮等运动部件无异常磨损，无异常噪音。

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无报警信号。

b.设备运行中发出异常噪音或震动。

c.设备油温、油压等参数超出正常范围。

d.液压系统泄漏，油压不稳定。

e.传动带、齿轮等部件磨损严重，出现磨损痕迹或异常噪音。

f.电气系统出现火花、冒烟等现象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，掌握正常工况范围。

b.定期检查设备各参数，如电压、电流、油温、油压等，确保在正常范围内。

c.对设备运行情况进行目视检查，如设备外观、传动带、齿轮等。

d.听诊检查设备运行时的噪音和震动，判断是否存在故障。

e.使用仪器设备对电气系统进行检查，确保无过载、短路等异常情况。

f.发现异常情况时，立即停止设备运行，进行排查处理。

g.对监测到的异常数据进行记录，分析原因，采取预防措施。

h.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

操作人员在操作过