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印花配色打样工工艺作业操作规程

文件名称：印花配色打样工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印花配色打样工工艺作业的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，规范操作流程，提高产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查印花机、配色设备等是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查印花滚筒、网版等是否清洁无损坏，如有问题应及时更换或维修。

c.确认设备润滑系统正常，添加或补充必要的润滑油。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查通风系统是否运行正常，确保工作环境空气质量符合标准。

c.检查照明设备是否充足，确保操作视线清晰。

4.原材料准备：

a.核对印花色浆、溶剂等原材料的质量和数量，确保符合生产要求。

b.检查原材料标签是否清晰，避免误用或误配。

5.工艺文件审查：

a.仔细阅读并理解工艺文件，包括配色方案、印花工艺参数等。

b.核对工艺文件与实际生产条件的一致性，如有不符，及时上报并调整。

6.安全培训与沟通：

a.参加安全培训，了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

b.与同事进行操作前的沟通，确保所有人员对操作流程和注意事项有清晰的认识。

7.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程和逃生路线。

b.确保紧急设备（如灭火器、急救箱等）处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保印花机、配色设备等达到工作温度。

b.按照工艺文件要求，准备印花色浆，注意色浆的配比和搅拌均匀。

c.检查网版安装是否牢固，确保印花图案准确无误。

d.开启印花机，进行试印，检查印花效果，确认无误后开始正式生产。

e.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

f.生产结束后，关闭印花机，清理设备，进行日常维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行，不得擅自更改。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，遵循“先开后关”的原则，确保设备安全启动和关闭。

d.在进行配色操作时，严格按照色浆配比进行，避免过量或不足。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。

b.印花效果异常：如发现印花图案、颜色等不符合要求，立即停止生产，分析原因，调整工艺参数或更换网版。

c.环境异常：如发现工作环境空气质量、照明等问题，立即报告上级，采取措施改善环境。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止操作，进行急救，并报告上级，同时启动应急预案。

4.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.对操作过程中发现的问题及时反馈给相关部门，以便及时调整和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

d.供电系统稳定，电压和电流在规定范围内。

e.机器各部件温度正常，无过热现象。

f.通风系统运行良好，工作区域空气流通。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是由轴承损坏、传动带松弛或齿轮磨损等原因引起。

b.控制系统反应迟钝或出现错误提示，可能是由于电路故障、传感器损坏或软件错误。

c.供电电压波动较大，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.机器部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

e.工作区域空气污浊，可能是通风系统堵塞或未及时清理。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡视，通过视觉和听觉检查设备运行状态。

b.使用仪器设备（如温度计、电压表、电流表等）对设备关键参数进行测量。

c.通过控制系统监控设备的运行数据和报警信息。

d.记录设备运行日志，分析历史数据，预测潜在问题。

4.监控要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工作状态下的各项指标。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

c.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

d.对设备异常情况进行详细记录，并报告给维修部门。

e.定期对操作人员进行设备状态监