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炉外精炼工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炉外精炼工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炉外精炼工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在炉外精炼作业过程中的安全与健康，保护环境，防止事故发生。要求所有员工严格遵守规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程内容涵盖操作前的准备、作业过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-炉外精炼工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩或防护服。

-确保所有个人防护装备完好无损，定期检查并更换。

2.设备状态确认：

-检查精炼设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、冷却系统等。

-检查设备上的警示标志和操作按钮是否清晰可见，操作是否灵活。

-检查设备是否有泄漏，特别是冷却水、润滑油等液体。

-确认设备紧急停止按钮位置明确，易于操作。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，如油污、化学品残留等。

-确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-检查地面是否平整，无积水或油渍，以防滑倒。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工作场所准备：

-确保工作场所清洁，无杂物，便于操作和紧急疏散。

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

-准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、焊条等。

-检查通讯设备是否正常，确保在紧急情况下能够及时联系。

5.原料和辅料准备：

-核对原料和辅料的种类、数量和质量，确保符合生产要求。

-将原料和辅料放置在指定区域，方便取用，避免交叉污染。

6.安全培训与交底：

-对新员工或调岗员工进行安全操作规程的培训。

-对即将进行的特殊作业进行安全交底，明确操作步骤和注意事项。

7.环保措施：

-检查废水、废气处理设施是否正常运行，确保污染物达标排放。

-准备好环保应急物资，如吸附剂、中和剂等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于安全状态。

-按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步到主要设备。

-在设备启动过程中，密切观察设备运行情况，确保一切正常。

-在设备稳定运行后，开始进行原料的添加和精炼操作。

-操作过程中，严格按照规定的顺序进行，不得随意更改。

2.作业方式：

-添加原料时，应使用专用工具，避免直接用手接触，以防化学品伤害。

-在操作过程中，应保持操作空间清洁，不得放置无关物品。

-使用搅拌器时，应确保其速度和力度符合工艺要求。

-在进行高温或高压操作时，应穿戴相应的防护装备，并确保冷却系统正常工作。

-作业过程中，应定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-对于化学品泄漏，应立即使用沙土、吸附剂等材料进行覆盖，防止扩散。

-若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-若有人受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-在处理任何异常情况时，应遵循应急预案，确保人员安全和环境保护。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、设备状态和异常情况。

-记录应清晰、完整，便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

-操作结束后，应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理工作场所，收集废弃物品，并进行妥善处理。

-对设备进行检查和维护，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电流、电压稳定，无异常波动。

-温度控制准确，设备温度在规定范围内。

-流量、压力符合工艺要求，无过大波动。

-仪表显示正常，读数准确。

-通风良好，无有害气体积聚。

-安全防护装置正常工作，无故障信号。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常震动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

-设备出现异常噪音，可能是内部零件磨损或松动。

-电流、电压波动过大，可能是电源问题或设备负载不均。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或操作不当。

-流量、压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路故障。

-安全防护装置发出故障信号，可能是装置本身故障或操作失误。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄