公司重冶净液工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重冶净液工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司重冶净液工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事重冶净液工作的员工。适用于净液生产、操作、维护等各个环节。员工必须遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于安全操作步骤、个人防护、设备维护、事故预防与处理等。未经培训或未获得授权，严禁擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.穿着要求：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套和防滑鞋。工作服应定期清洗和更换，保持干净整洁。

b.个人防护用品的检查：确保所有防护用具完好无损，佩戴正确，如发现损坏或不适，立即更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀、漏油等情况。

b.检查电气设备：检查电源线、插座、开关等电气元件是否完好，无裸露电线，确保电气设备接地良好。

c.检查管道系统：检查管道是否有泄漏、腐蚀现象，阀门开关是否灵活。

d.检查仪表和控制系统：确保仪表准确、控制系统运行正常。

e.检查安全装置：确认安全阀、限位开关、紧急停车按钮等安全装置处于正常状态。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.标识设置：在作业区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.设备摆放：按照操作规程要求，将设备摆放整齐，便于操作和检查。

d.通风换气：确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

e.应急物资：在作业区域配备必要的应急物资，如消防器材、急救箱等。

4.人员准备

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作知识。

b.操作人员应了解作业区域内可能存在的危险因素，掌握应急处理措施。

c.操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，先进行手动检查，确认设备各部分正常。

b.依次打开设备上、下游阀门，检查流体流动方向是否正确。

c.按照设备启动顺序，依次开启电机、泵、搅拌器等动力设备。

d.观察仪表，确认压力、温度等参数符合工艺要求。

e.开始加入反应物，注意控制加料速度和顺序。

f.监控设备运行状态，确保无异常情况。

g.完成工艺流程后，关闭设备，进行设备清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.对于涉及高温、高压的工序，必须穿戴相应的防护用品，并在专业人员的指导下进行操作。

b.高毒性或腐蚀性物料处理时，需佩戴防毒面具和防护手套，确保空气流通，防止物料泄漏。

c.严格遵循物料配比要求，避免过量或不足，影响产品质量。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备运行异常，立即停止操作，关闭相关阀门，切断电源。

b.通知专业人员进行检查，确认异常原因。

c.对于紧急情况，如设备泄漏、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

d.对异常原因进行分析，记录处理过程，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

e.在恢复正常操作前，确保所有异常情况得到妥善处理，并经过检查确认安全后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.压力：设备运行时，压力应在设备规定的压力范围内，不得超出上限。

b.温度：设备运行时，温度应控制在工艺要求的范围内，避免过热或过冷。

c.流量：根据工艺要求，监控流体流量是否稳定，避免过大或过小。

d.电流：电机运行时，电流应在正常工作范围内，避免过载。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在可接受范围内，如有异常噪音，应立即检查。

2.典型故障现象

a.设备震动：设备运行过程中出现异常震动，可能是轴承磨损、设备不平衡或基础松动。

b.设备泄漏：设备运行时出现泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固。

c.仪表读数异常：仪表显示的参数与实际不符，可能是仪表故障或系统误差。

d.设备停止运行：设备突然停止，可能是电源故障、控制电路问题或机械故障。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备外观，检查紧固件、管道、阀门等部件是否完好。

b.仪表监控：通过仪表监控设备运行状态，及时发现异常情况。

c.耳听观察：通过听觉判断设备运行是否正常，如发现异常噪音，应立即检查。

d.手动测试：对关键设备进行手动测试，如手动启动、停止设备，检查手动操作是否顺畅。

e.记录分析：记录设备运行参数和故障情况，定期分析设备状态，预测潜在问题。

f.遵循规程：操作人员应严格按照操作规程进行设