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人造石生产工职业健康操作规程

文件名称：人造石生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于人造石生产过程中所有员工的安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全，预防事故发生，保障企业生产安全。要求员工必须严格遵守规程，不断提高安全意识，确保生产环境安全、卫生、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。女性员工应佩戴安全帽下的发网，长发应束起，不得裸露在外。

2.设备状态确认：

a.检查生产设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、润滑系统等，确保无异常磨损或损坏。

b.检查设备是否清洁，无积尘、油污等，避免因设备污染影响产品质量。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

b.检查生产区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材可随时使用。

4.工具准备：

a.准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，并确保其完好无损。

b.检查工具存放区域是否整齐有序，避免工具遗失或误用。

5.原材料检查：

a.检查原材料是否符合生产要求，无杂质、无损坏。

b.核对原材料数量，确保生产所需原材料充足。

6.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受安全培训，了解本规程及操作流程。

b.班组长或安全员应对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项及紧急处理措施。

7.检查记录：

a.操作人员应将操作前的准备工作记录在《设备运行记录》上，包括设备状态、环境检查、个人防护等。

b.班组长或安全员应对操作人员的准备工作进行检查，确保各项要求得到落实。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，进行空载运行，检查设备是否正常运转。

b.接着，按照生产计划，将原材料按顺序放入指定的输送带或料斗中。

c.然后，根据生产流程，调整设备参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

d.在生产过程中，监控设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数，确保在正常范围内。

e.最后，完成生产任务后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照设备操作手册进行操作。

b.在操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应先咨询技术人员。

c.操作人员应密切观察生产过程，发现异常情况立即停止操作，并向班组长或安全员报告。

d.作业过程中，保持工作区域整洁，不得随意堆放工具和原材料。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止操作，采取急救措施，并报告安全员。

c.环境污染：如发现环境污染情况，立即停止操作，采取相应措施处理污染源，并报告环保部门。

d.紧急情况：遇有紧急情况，如火灾、地震等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

4.生产记录：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备参数、生产数量、产品质量等。

b.班组长或安全员定期检查生产记录，确保数据的准确性和完整性。

5.安全检查：

a.操作人员每天进行安全检查，确保生产环境、设备、工具等符合安全要求。

b.班组长或安全员定期对生产现场进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

6.操作结束：

a.生产结束后，操作人员应清理工作区域，确保无残留物。

b.关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

c.填写操作记录，总结生产过程中的经验和教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机运行平稳，无异常发热现象。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.设备温度、压力等参数在设定范围内波动。

e.电气控制系统显示正常，无错误代码。

f.生产线上的物料输送、切割、打磨等工序运行正常，产品质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.电机异常发热，可能是负载过大或电机故障。

c.传动部件卡滞或异响，可能是润滑不足或部件磨损。

d.设备温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或安全阀失灵。

e.电气控制系统出现错误代码，可能是电路故障或传感器问题。

f.产品质量下降，可能是设备调整不当或操作错误。

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