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糖坯制造工岗位标准化操作规程

文件名称：糖坯制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖坯制造工岗位的操作规范，旨在确保糖坯生产过程的标准化、安全化和高效化。通过规范操作流程，提高产品质量，降低生产成本，保障员工安全，提升企业竞争力。本规程适用于所有从事糖坯制造工作的员工。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：检查生产设备是否处于良好状态，包括糖坯成型机、输送带、冷却装置等，确保设备无故障、无漏电现象。检查完毕后，记录设备状态。

3.环境要求：操作前，确保生产区域清洁、通风良好，温度和湿度符合生产要求。检查地面是否平整，无积水、油污等。

4.原材料准备：检查糖坯生产所需的原材料，如糖粉、淀粉等，确保其质量符合标准，无过期、变质现象。

5.工具准备：准备操作过程中所需的工具，如刮刀、模具等，确保工具完好、锋利。

6.检查电源：确保电源开关处于关闭状态，避免操作过程中发生触电事故。

7.检查消防设施：确认消防器材、灭火器等消防设施处于正常状态，确保紧急情况下的安全。

8.检查安全通道：确认生产区域的安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

9.人员培训：新员工或转岗员工需接受岗位操作培训，熟悉本规程及设备操作流程。

10.环保要求：操作前，检查环保设施是否正常，确保生产过程中无污染排放。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动糖坯成型机、输送带和冷却装置等，确保设备正常运行。

2.调整温度：根据生产要求，调整糖坯成型机和冷却装置的温度，确保糖坯成型和冷却均匀。

3.加料：将经过检查的原材料按照配方比例加入糖坯成型机，注意不要过多或过少，以免影响成型质量。

4.成型：启动糖坯成型机，让糖坯通过模具成型，操作过程中注意观察成型效果，调整模具位置以保证糖坯形状一致。

5.输送：糖坯成型后，通过输送带输送到冷却区域，冷却过程中避免糖坯堆积，保持冷却均匀。

6.冷却：待糖坯冷却至适宜温度，停止冷却装置，确保糖坯表面光滑无气泡。

7.脱模：将冷却后的糖坯从模具中取出，注意轻拿轻放，避免损坏。

8.检查：对脱模后的糖坯进行检查，剔除不合格品，确保产品质量。

9.包装：将合格的糖坯进行包装，注意包装袋的密封性和清洁度。

10.记录：记录生产过程中的关键数据，如原料用量、设备运行参数、产品质量等。

11.停机：生产结束后，关闭设备，进行日常清洁和维护。

12.检查操作规范：操作过程中，时刻关注操作规程，确保每一步骤符合标准化要求。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无磨损或松动现象。

-电气系统工作正常，无漏电或短路情况。

-冷却系统温度控制准确，冷却效果良好。

-传感器和控制系统响应灵敏，准确反映设备运行状态。

-模具和成型部件无变形，表面光滑，无损坏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵、电路短路等。

-冷却系统温度失控，可能导致糖坯冷却不均匀或设备过热。

-传感器或控制系统失灵，影响设备正常运行。

-模具或成型部件损坏，可能是因为磨损、变形或操作不当。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

在操作过程中，员工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复或报告给维修人员。设备维护和定期检查是确保设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对糖坯成型机进行空载测试，检查其启动、运行和停止是否平稳，无异常振动。

-使用温度计检查冷却装置的温度控制是否准确，确保糖坯冷却均匀。

-使用称重器对糖坯进行称重，检查其重量是否符合标准。

-通过视觉检查糖坯的形状、大小和表面质量，确保成型效果。

-使用硬度计测试糖坯的硬度，确保其符合产品要求。

2.调整程序：

-如发现糖坯重量不符合标准，调整加料系统，确保原料比例准确。

-若糖坯成型不均匀，检查模具是否损坏或磨损，必要时更换或修复模具。

-若冷却不均匀，调整冷却装置的温度设置，确保冷却效果。

-对于设备运行中的异常振动或噪音，检查传动带、链条等部件，必要时进行调整或更换。

-电气系统出现问题时，检查电路连接，修复或更换损坏的