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浆砌排水沟施工详细方案

一、工程概况

本工程为浆砌排水沟施工项目，旨在通过修建结构稳固、排水通畅的浆砌排水沟，有效排除指定区域内的地表水及浅层地下水，防止雨水冲刷对场地、道路及建筑物基础造成损害，保障工程区域内的正常运营和安全。排水沟的结构形式、尺寸及走向将严格按照设计图纸及相关规范要求执行，确保其排水能力满足实际需求，并与周边环境相协调。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员认真熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。施工前，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括排水沟的轴线、标高、断面尺寸、砌体材料、砂浆标号、施工工艺及质量标准等。

2.编制施工方案：根据工程特点、设计要求及现场实际情况，编制详细的施工方案，明确各工序的施工方法、技术措施、质量控制要点及安全注意事项，并报监理工程师审批。

3.测量放线准备：配备经检验合格的测量仪器（如水准仪、经纬仪、钢尺等），根据设计图纸提供的控制点，进行排水沟轴线、高程及开挖边界线的测量放线工作，设置必要的控制桩和水准点，并做好标记和保护。

（二）材料准备

1.石材（或砖）：选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面平整的石材（或符合设计要求的机制砖、毛石）。石材的强度等级应符合设计规定，一般不低于MU30。石材进场前应进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。

2.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求确定，一般宜采用32.5级或42.5级。水泥应有出厂合格证和出厂检验报告，并按规定进行进场抽样复试，复试合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

3.砂：宜采用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应超过3%，泥块含量不应超过1%。砂的颗粒级配应良好，进场后应进行检验，合格后方可使用。

4.水：拌制砂浆宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合《混凝土用水标准》的规定。

5.其他材料：根据设计要求，准备好伸缩缝填充材料（如沥青麻丝、泡沫板、橡胶条等）、勾缝材料、养护覆盖材料（如草袋、土工布等）。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，准备以下主要施工机具：挖掘机、装载机（若需）、蛙式打夯机、砂浆搅拌机、水准仪、经纬仪、钢尺、皮尺、手锤、凿子、瓦刀、灰桶、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、水平尺、筛子、水桶等。所有施工机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）现场准备

1.场地清理：清除排水沟施工范围内的杂草、树木、石块、垃圾及其他障碍物，平整场地，为后续施工创造条件。

2.临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时材料仓库、水泥库房（需具备防潮、防雨措施）、砂浆搅拌站（应设置在地势较高、排水良好且靠近用料地点处）及工人临时休息棚等。

3.材料堆放：砂石料应分类堆放，并设置明显标识，场地应进行硬化处理，防止泥土混入。水泥应堆放在干燥、通风的库房内，离地架空，防止受潮。

4.施工用水用电：接入符合要求的施工用水和用电，确保满足施工需求。临时用电线路应架空或穿管埋地敷设，符合安全规范。

三、主要施工工艺及技术措施

（一）测量放线

1.根据设计图纸及已建立的控制网，精确放出排水沟的中心线。直线段每隔10-15米设置一个中心桩，曲线段应适当加密。

2.依据中心线和设计断面尺寸，放出排水沟的开挖边界线（坡顶线），并在边界线外设置控制桩，标明开挖深度。

3.在施工过程中，应经常对中心桩、边界桩及高程进行复核，确保开挖及砌筑位置准确无误。

（二）基坑开挖

1.开挖方式：根据土质情况、开挖深度及工程量大小，可采用人工开挖或机械开挖配合人工修整。机械开挖时，应预留10-20厘米厚的土层由人工清理，避免超挖或扰动基底原状土。

2.放坡要求：根据现场土质和开挖深度，按规范要求进行放坡。若为软土或易坍塌土层，应适当加大放坡系数或采取支护措施（如钢板桩、木桩等），确保开挖过程中的安全。

3.基底处理：基坑开挖至设计基底标高后，应及时组织人工清理基底浮土、杂物，并进行整平。若基底土质为软弱土层或不符合设计要求，应根据设计或监理工程师的指示进行处理（如换填碎石、砂砾或灰土夯实等）。

4.基坑排水：在基坑开挖过程中，若遇到地下水或雨水，应在基坑底设置临时排水沟和集水井，采用潜水泵及时排除积水，确保基底干燥，避免浸泡。

（三）基底夯实与处理

1.基底清理整平后，应采用蛙式打夯机或人工夯对基底进行夯实处理，夯实遍数应根据土质情况确定，一般不少于3遍，确保基底土的压实度达到设计要求。

2.若设计要求铺设垫层（如碎石垫层、素混凝土垫层），应在基底夯实后，按设计厚度和材料铺设垫层，并进行平整、压实。

（四）沟体砌筑

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