机械零件加工表面的形成概述.pdfVIP

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第二章机器零件加工外貌的形成

第一节机器零件加工外貌的形成历程

一、工件的加工外貌及其形成要领：1.机器零件常用的外貌形状2.工件外貌的形成:工件外

貌可看成是•条线沿着另•条线移动或旋转而形成的。而且我们把这两条线叫着母线和导

线，统称产生线。3.产生线的形成1）成型法一一利用成形刀具来形成产生线，对工件进行

加工的要领。2）轨迹法——靠刀尖的运动轨迹来形成所需要外貌形状的要领.3）相切法——

由圆周刀具上的多个切削点来配合形成所需工件外貌形状的要领。虫展成法一一利用工件和

刀具作展成切削运动来形成工件外貌的要领。4.外貌成型运动

二、切削运动与切削要素：1.切削加T中的T件外貌2.切削运动与切削用最（1）主运动：

由机床或人力提供的主;要运动，能使刀具从工件上切除金属层使之变为切屑。例如:车削时，

车床主轴动员工件作的旋转运动；笆削时为跣床主轴动员快刀作的旋转运动。主运动是一个

矢量,主运动偏向：是指切削刃搂院点砌付工件的瞬时主运动偏向。主运动速度：也就是

切削速度，是指切削刃选定点相对付工件主运动的瞬时速度，用vc表现，单位：m/min（或

m/s）.外圆车削时，切削速度的盘算公式为：.dw:工件或切削刃上选定点的直

径，盘算时常工件待加工外貌的直径来盘算。2（）进给运动：由机床或人力提供的附

加运动，它能使把工件切削层不停地投入切削历程。进给运动偏向：是指切削刃选定点相对

付工件的瞬时进给运动偏向。进给运动速度：指切削刃选定点相对付工件进给运动的瞬时

速度，用vf表现，单位常取为m（m/s）或m（m/min）.进给运动速度：例:外圆车削时，进给运

动速度经常用进给量f来表述，单位：mm/r；包I1削时，进给运动速度用每一行程几多亳米来

表述，单位为mm/str。铳削时，进给运动速度常用每齿进给量f来表述，单位：mm/zo进

给速度vf、进给量f、每齿进给量fz和刀具齿数Z之间的干系如下：vf=nf=nzfz。⑶切

削历程中刀具的事情平面：通过切削刃选定点并同时包罗主运动偏向和讲给运动偏向的平

面，费1野面的标记为Pfc。4（）吃刀量：是指过切削刃的两个端点,且垂直于所选定的丈

量阖行丽平面间的距离，确定吃刀量有三点要注意：1）确定切削刃的两个端点：2）确定

丈量的偏向；3）确定两界限平面。在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃刀量asp（或

ap）和侧吃刀量ase（或ae）两个，其单位为mm。例:车削背吃刀量asp；铳削背吃刀量

asp、侧吃刀量ase。背吃力量（dw:待加工外貌直径，dm:已加工外貌直径）

是指过切削刃选定点在垂直于事情平面偏向上丈量的吃刀量。切削用量三要素：背吃刀量

asp、进给量f、切削速度vc。6（）合成切削运动：切削历程中,由主运动和进给运动合成的

运动称为合成切削运动。合成切削运动偏向：就是切削刃选定点相对付工件的瞬时合成切削

运动的偏向；合成切削速度ve：就是切削刃选定点相对付工件的合成切削运动的瞬时速度。

3.切削层参数：切削层：切削历程中,由刀具的一个单一行动所切除的工件质料层。切削层

尺寸平面：通过切削刃基点并垂直于该点主运动偏向的平面。切削刃基点：切削刃平分中点。

例：平行四边形BCDF即为切削层尺寸平面，它截切削层于BCDE四边形。（1）切削层公称横

截面积AD（切削面积）:指在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横械面积，单

位：mm2。AD=aspf。2（）切削层公称宽度bD（切削宽度）：指在给东瞬间,在切削层尺寸

平面中丈曷的作用主切削刃截形上两个顶点间的距离，单位：mm。3（）切削层公称厚克hD

（切削厚度）：指在同一瞬间的切削层横截面积与其公称切削层富度