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公司锂盐田工标准化操作规程

文件名称：公司锂盐田工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工作人员在进行锂盐开采、加工及运输过程中的标准化操作。适用于所有从事锂盐田相关工作的员工，包括但不限于操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保操作过程中的安全、高效和环境友好，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与头部间隙适当，避免碰撞。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具等防护用品，确保呼吸畅通。

c.从事高温作业时，需穿戴耐高温工作服和防护手套，防止烫伤。

d.在有静电风险的区域，必须佩戴防静电工作服和防静电手套。

e.操作机械时，必须佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏油等现象，确保设备处于良好状态。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线、插座等安全隐患。

c.检查液压系统是否有泄漏，确保油路畅通。

d.检查传动装置、轴承等部件是否正常，无异常磨损或松动。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物，防止滑倒事故。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

e.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好可用。

操作人员在进行作业前，必须完成以上准备工作，并对所使用的设备、工具及作业区域进行充分了解，确保操作安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认防护措施到位，设备状态正常，检查仪表指示是否准确。

b.启动设备：按照设备操作手册顺序依次启动相关设备，从辅助设备到主要设备。

c.调试与调整：观察设备运行状态，调整设备参数至正常工作范围。

d.正常作业：在确保设备稳定运行的情况下，进行锂盐开采、加工等操作。

e.监测与维护：持续监控设备运行状态，定期进行维护保养。

f.停机操作：先停止辅助设备，再依次关闭主要设备，最后关闭电源。

g.清理现场：作业结束后，清理作业区域，确保无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：使用隔热手套、防护服等，避免高温对人体的伤害。

b.高空作业：确保安全带正确使用，地面有专人监护，严格遵循高空作业规定。

c.有毒有害物质处理：穿戴相应的防护用品，遵循操作规程，防止中毒。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员，避免事故扩大。

b.电压波动：立即切断电源，检查电压表，确认电压恢复正常后再行操作。

c.油料泄漏：立即停止作业，隔离泄漏区域，使用专用工具收集泄漏物质，通知环保部门处理。

d.火灾：立即启动灭火器灭火，并通知消防部门，疏散人员至安全区域。

e.人员伤害：立即进行现场急救，拨打急救电话，同时通知安全部门。

操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自改变操作顺序和方式。如遇特殊情况，应立即采取措施，并向上级报告，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内。

b.电流：电机等电气设备运行时，电流应稳定在额定电流以下，波动不超过规定范围。

c.压力：液压系统运行时，压力应稳定，且不超过设备额定压力。

d.速度：传动系统运行时，速度应稳定，且符合生产要求。

e.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，超过规定值时应及时检查。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备部件温度异常升高，可能是轴承磨损、润滑油不足或冷却系统故障。

b.异常电流：电流波动异常，可能是电机故障、线路接触不良或负载过重。

c.异常压力：液压系统压力异常，可能是液压油泄漏、阀件故障或系统堵塞。

d.传动系统异常：传动带打滑、齿轮磨损，可能是润滑不良或负载过大。

e.设备振动：设备运行时振动剧烈，可能是基础不稳、轴承损坏或固定螺丝松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每天或每班次对设备进行常规检查，如油位、温度、压力等。

b.监测仪表：使用温度计、电流表、压力表等监测设备运行状态