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轴流通风机安装施工工艺标准

前言

轴流通风机作为工业与民用建筑通风换气、空气调节及消防排烟系统的关键设备，其安装质量直接影响系统运行效率、安全性及使用寿命。本标准旨在规范轴流通风机（以下简称风机）的安装施工流程，明确技术要点与质量控制要求，确保安装工程符合设计规范及使用需求。本标准适用于一般工业与民用建筑中，输送介质为空气或不含腐蚀性、易燃易爆气体的轴流通风机安装工程。

1.总则

1.1基本要求

1.1.1风机安装应严格遵循设计文件、产品技术说明书及现行国家规范，严禁擅自修改安装方案或简化施工流程。

1.1.2安装前应对设备基础、预留孔洞、管线走向进行复核，确保与设计图纸一致。

1.1.3施工人员需具备相应资质，熟悉风机结构特性及安装工艺，特种作业人员（如焊工、起重工）必须持证上岗。

1.2引用标准

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB____）

《风机、压缩机、泵安装工程施工及质量验收规范》（GB____）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织施工人员熟悉设计图纸，进行技术交底，明确风机型号、安装位置、连接方式及系统匹配要求。

2.1.2编制专项施工方案，内容应包括：设备吊装方案、基础处理措施、找平找正方法、试运行调试流程及安全保障措施。

2.1.3核对风机技术参数（如风量、风压、转速、功率）与设计文件一致性，检查产品合格证、出厂检验报告及安装说明书是否齐全。

2.2材料与机具准备

2.2.1设备进场检验

风机主体、电机、叶轮、风筒等部件应无变形、损伤或锈蚀，叶轮转动应灵活，无卡滞或异常声响。

电机绝缘电阻测试值应符合规范要求（常温下不低于0.5MΩ），接线盒、引出线完好无损。

地脚螺栓、法兰连接件、密封垫等附件规格应与设计匹配，数量齐全，表面无裂纹或螺纹损伤。

2.2.2辅助材料

灌浆料：采用无收缩混凝土或专用灌浆料，其强度等级应高于基础混凝土一个等级。

密封材料：根据介质特性选用耐温、耐老化的橡胶垫或石棉绳，严禁使用易脱落或不耐腐蚀的材料。

2.2.3施工机具

测量工具：水平仪（精度0.02mm/m）、百分表、钢卷尺、塞尺等，应在计量检定有效期内。

吊装设备：根据风机重量选用合适的吊车、手拉葫芦或三脚架，吊具（钢丝绳、卸扣）强度应满足吊装安全系数要求。

紧固工具：扭矩扳手、套筒扳手、撬棍等，工具规格应与螺栓型号匹配。

2.3现场准备

2.3.1基础验收与处理

基础表面应平整、清洁，无蜂窝、麻面或露筋现象，预留地脚螺栓孔位置偏差不得超过10mm，深度偏差±20mm。

采用水准仪复核基础标高，允许偏差±10mm；用水平仪检查基础平整度，每米长度内偏差不大于5mm。

基础表面需凿毛处理，清除油污、浮浆及杂物，浇水湿润后铺设1:2水泥砂浆找平层（厚度不小于20mm）。

2.3.2场地清理

安装区域应平整通畅，堆放场地应设置防潮垫层，避免设备受潮或沾染灰尘。

高空作业时需搭设稳固操作平台，平台护栏高度不低于1.2m，脚手板铺设严密，严禁探头板。

3.安装工艺流程

3.1设备就位与找平找正

3.1.1吊装就位

根据风机重量及安装高度选择吊装点，中小型风机可采用三脚架或手拉葫芦吊装，大型风机应使用吊车，吊点应设置在风机底座或指定吊环位置，严禁直接捆绑叶轮或风筒。

吊装过程中应保持风机平稳，避免剧烈晃动导致部件变形，就位时由专人指挥，缓慢落位至基础找平层上。

3.1.2找平调整

纵向找平：将水平仪放置于风机主轴或轴承座加工面上，调整底座下的斜垫铁，使纵向水平偏差不大于0.2mm/m。

横向找平：在风机机壳法兰面或底座加工面上测量横向水平度，偏差应不大于0.3mm/m，垫铁组应放置在地脚螺栓两侧及设备受力部位，每组垫铁数量不超过3块，且垫铁间应点焊固定。

3.1.3中心线校正

以设计轴线或风管法兰中心线为基准，采用拉线法或激光投线仪调整风机中心位置，允许偏差±5mm。

风机与风管连接时，法兰面应保持平行，间隙均匀，严禁强行对口导致风机承受附加应力。

3.2固定与灌浆

3.2.1地脚螺栓穿入预留孔后，应保持垂直，螺栓外露丝扣长度为1.5~3倍螺距，螺母与垫圈间应涂抹润滑脂，对称均匀紧固，避免螺栓受力不均。

3.2.2灌浆前应清理地脚螺栓孔内杂物，采用压浆法从一侧灌入灌浆料，直至另一侧溢出，灌浆过程中严禁振捣，可采用竹片轻轻疏导，确保密实无气泡。

3.2.3灌浆料养护期间应避免设备震动，环境温度低于5℃时需采取保温措施，养护时间不少于7天，待强度达到设计要求的75%后方可进行二次紧固。

3.3附件安装

3.3.1叶轮检查与调整

叶轮安装前应检