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吊装旁站记录

一、旁站记录的核心价值：为何它不可或缺？

吊装旁站并非简单的“在场”，而是专业人员运用其知识与经验，对吊装作业的各个环节进行细致观察、监督与记录的过程。这份记录的价值体现在多个层面：

首先，它是安全管控的“晴雨表”。通过对吊装前准备、吊装过程、吊装后状态的持续跟踪，能够及时发现并制止不安全行为、消除安全隐患，确保各项安全措施落到实处，最大限度降低事故发生的概率。

其次，它是质量控制的“度量衡”。记录中对吊装精度、构件就位情况、连接质量等关键指标的描述，直接反映了吊装作业的质量水平，为后续工序的开展提供了可靠依据。

再者，它是责任界定的“铁证山”。在发生安全事故或质量问题时，旁站记录能够清晰呈现当时的作业条件、操作流程和各方行为，为事故原因分析、责任认定提供客观、中立的证据支持。

最后，它是经验积累的“活教材”。通过对多份旁站记录的分析与总结，可以提炼出吊装作业中的常见问题、风险点及最佳实践，为后续类似工程提供宝贵的经验借鉴，促进管理水平的持续提升。

二、一份合格的吊装旁站记录应包含哪些要素？

一份高质量的吊装旁站记录，需要具备完整性、准确性、规范性和及时性。其核心内容应围绕吊装作业的全流程展开，主要包括以下几个方面：

（一）基本信息：记录的“身份标识”

这部分是记录的基础，必须清晰、准确。应包括：

*工程名称：明确具体的工程项目。

*吊装部位/作业内容：详细描述本次吊装的具体构件、位置及作业范围。

*旁站日期与时间：精确到起始和结束的年月日时分，体现旁站的连续性。

*天气情况：记录当时的气温、风力、能见度等，这些因素直接影响吊装安全。

*旁站人员：记录旁站人员姓名及其所属单位。

*施工单位及作业班组：明确具体的施工作业主体。

（二）吊装设备与人员：作业实施的“硬件”与“软件”

吊装作业的成功与否，很大程度上取决于设备的状况和人员的专业素养。

*吊装设备信息：应记录起重机械的型号、编号、额定起重量等关键参数，并核实其是否在检验合格有效期内。索具、吊具的类型、规格、数量及外观检查情况也需一一列明。

*作业人员信息：核实起重司机、指挥人员、司索人员等特种作业人员的持证上岗情况，记录其姓名及证件编号（若有必要，可记录关键信息，避免完整号码）。

（三）吊装前检查：防患于未然的“关键一步”

“凡事预则立，不预则废”，吊装前的细致检查是杜绝事故的第一道防线。记录应涵盖：

*施工方案交底情况：检查吊装方案是否经过审批，作业人员是否已接受安全技术交底并清楚吊装流程、注意事项及应急措施。

*吊装区域安全措施：如警戒区设置、警示标志、无关人员清场情况、夜间作业照明等。

*构件准备情况：被吊构件的型号、规格、重量是否与方案一致，吊点设置是否合理、牢固，构件是否已按要求加固。

*设备性能检查：起重机械的制动、限位、安全保护装置是否灵敏可靠，各机构运转是否正常。索具、吊具的连接是否牢固、符合要求。

*地基或支撑情况：对于大型吊装，需检查起重机械的站位地基或支腿支撑是否坚实、平稳，是否符合方案要求。

（四）吊装过程记录：动态监控的“真实写照”

这是旁站记录的核心部分，需要旁站人员全神贯注，实时记录关键信息：

*吊装起止时间：精确到分钟。

*吊装顺序：如涉及多构件或多步骤吊装，应记录其先后顺序。

*关键参数监控：如吊物离地高度、回转半径、主臂（或副臂）长度与角度、吊装速度等，是否在安全范围内。

*指挥与操作情况：记录指挥信号是否清晰、准确，司机操作是否平稳、规范，各岗位人员配合是否协调。

*构件就位情况：构件的安装位置、标高、轴线偏差是否符合设计及规范要求，临时固定是否牢固可靠。

*特殊情况处理：如吊装过程中遇到大风、小雨等天气变化，或出现异响、异常晃动等情况，采取了何种措施，处理结果如何。

（五）吊装后检查与结论：善始善终的“闭环管理”

吊装作业完成并不意味着旁站工作的结束，后续检查同样重要：

*构件固定情况：检查已吊装构件的最终固定是否符合设计要求，是否达到承载条件。

*设备及索具状态：起重机械是否已归位，索具、吊具是否已按规定拆除、整理、存放。

*作业区域清理：吊装区域的杂物是否清理，警戒是否解除。

*旁站结论：根据全过程旁站情况，对本次吊装作业的安全性、合规性及质量做出客观评价。如“本次吊装作业过程符合方案及规范要求，安全可控，质量合格”或“存在XX问题，已要求整改，整改合格后方可继续作业”。

（六）异常情况与处理：风险应对的“宝贵经验”

若吊装过程中发生任何异常情况（如设备故障、操作失误、构件变形、安全隐患等），必须详细记录：

*异常情况描述：何时、何地、发生了何种异常，现象如何。

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