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维修工岗位技能培训教材

前言

本教材旨在为维修岗位的新入职员工及需要技能提升的在职员工提供系统、全面的理论知识与实操指导。维修工作是保障生产设备正常运行、维持企业生产连续性和稳定性的关键环节，要求从业人员具备扎实的专业知识、娴熟的操作技能、严谨的工作态度和高度的责任心。

通过本教材的学习与实践，学员应能掌握维修工作的基本安全规范、常用工具的正确使用、各类设备的基础原理与构造、常见故障的诊断与排除方法，以及良好的职业素养。本教材注重理论与实践相结合，内容力求实用、严谨，希望能成为广大维修人员成长道路上的得力助手。

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第一章：维修工作安全规范与意识

1.1安全生产的核心地位

安全生产是维修工作的首要前提和永恒主题。任何维修操作都必须在确保人身安全和设备安全的前提下进行。忽视安全，不仅可能造成人员伤害、设备损坏，更会影响生产进度，造成不可估量的损失。每位维修人员都必须深刻理解“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，并将其贯穿于维修工作的始终。

1.2通用安全操作规程

1.2.1作业前准备与确认

*风险评估：在开始任何维修作业前，应对作业环境、设备状态及可能存在的风险进行评估，制定相应的防范措施。

*停机断电：对需要维修的设备，必须严格执行“停机、断电、挂牌、上锁”（LOTO）程序，并经确认无误后方可作业。必要时，应设专人监护。

*环境检查：清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。检查作业环境是否存在易燃易爆、有毒有害等危险因素，并采取相应防护措施。

*方案确认：明确维修任务、内容和步骤，对复杂维修项目，应提前制定详细的维修方案。

1.2.2个人防护用品（PPE）的正确使用

*根据作业类型和风险评估结果，正确佩戴和使用合格的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。

*进入受限空间或高空作业时，必须遵守相应的特殊安全规定，并使用合格的防护装备。

1.2.3工具与设备安全

*正确选择和使用合适的工具、量具和设备。使用前应检查其完好性和安全性，严禁使用不合格或损坏的工具。

*电动工具必须有可靠的接地或接零保护，并定期进行绝缘检测。气动工具应检查气管连接是否牢固，压力是否正常。

*特种设备（如起重机、叉车）的操作必须由持证人员进行。

1.2.4用电安全

*严格遵守电气安全操作规程，禁止无证进行电气作业。

*维修电气设备时，必须验电、放电，并做好绝缘防护。

*不乱拉乱接电线，不超负荷用电，发现电线老化、破损应及时报告并处理。

1.2.5防火防爆与化学品安全

*熟悉作业区域内消防器材的位置和使用方法。

*动火作业（如焊接、切割）必须办理动火许可，清理周围可燃物，并采取防火措施。

*接触化学品时，必须了解其特性，佩戴合适的防护用品，并严格按照操作规程进行。

1.2.6作业过程中的安全注意事项

*集中精力，严禁酒后或疲劳作业。

*不擅自拆卸、改动设备的安全保护装置。

*两人或以上协同作业时，应明确分工，统一指挥。

*发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业，采取必要措施，并及时报告。

1.3事故应急处理与报告

*熟悉本单位的应急预案，掌握基本的急救知识（如触电、烧伤、外伤包扎等）。

*发生安全事故或未遂事件，应立即启动应急措施，抢救伤员，控制事态扩大，并第一时间向直接上级和安全管理部门报告。

*保护事故现场，配合事故调查与分析。

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第二章：维修基础知识与技能

2.1机械基础知识

2.1.1常用金属材料与非金属材料的基本特性

*了解常见黑色金属（如铸铁、碳钢、合金钢）和有色金属（如铜、铝及其合金）的基本机械性能（强度、硬度、韧性、塑性）和加工性能。

*了解常用非金属材料（如塑料、橡胶、陶瓷、复合材料）的特性及在设备中的应用。

2.1.2机械识图基础

*掌握三视图（主视图、俯视图、左视图）的基本原理和投影规律。

*能够识读简单的零件图和装配图，理解图纸上的尺寸、公差、配合、表面粗糙度等技术要求。

*认识常用的机械制图符号（如剖切符号、焊缝符号、形位公差符号）。

2.1.3公差配合与表面粗糙度

*理解公差、偏差、配合（间隙配合、过盈配合、过渡配合）的基本概念及其在维修装配中的意义。

*了解表面粗糙度的含义及其对零件使用性能的影响。

2.1.4常用机构与传动

*掌握齿轮传动、带传动、链传动的基本原理、特点及应用场合。

*了解常用机构的类型和工作原理，如连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构等。

*理解轴系零部件（轴、联轴器、离合器）的结构与作用。

2.1.5轴承与润滑

*掌握滚动轴承的类型、代号含义、安