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压型钢板混凝土组合楼板施工工法
工法编号：FJGFEJ08-2011
完成单位：中建七局第筑千易建设企业
主要完成人：卢信贵泽君统瑞周国伟霖
1前言
在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开
始广泛应用，这类新式结构与老例的混凝土楼板结构对比，压型钢板模板在支撑系统、排
板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与老例的木模板施工方式上有
好多不一样点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与老例混凝土结构楼板施工也有差
异。
我司经过文化艺术中心科技馆、文化艺术中心博物馆及万象广场等三大工程实践，形
成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。文化艺术中心工程，被省人民政府授与省重点建
设项目优越奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。
2特色
2.0.1压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连接在一起形成整体，质量靠谱，结构新
颖。
2.0.2压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。
2.0.3用压型薄钢板完整取代木模板，减少了丛林资源采伐；压型金属钢板保水性好，
混凝土拌
制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保成效更好。
适用围
本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对近似结
构施工也有必定的借鉴作用。
工艺原理
压型钢板混凝土组合楼板结构系统，利用压型钢板自己拥有的重量轻、强度高、承重
大、抗震性好的特色，刚度大的压型钢板可撤消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的
支撑系统,可直接在上边完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模
板，与混凝土拥有很好粘结强度，钢板肋增添楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚
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度。
施工工艺流程及操作重点
5.1工艺流程
钢结构隐蔽查收
否
合格
是
支顶架搭设
压型钢板铺设
堵头板和封边板焊接
模板锁口
栓钉焊接
模板查收
否
合格
是
水电管预埋
钢筋绑扎
隐蔽查收
否
合格
是
混凝土浇筑
混凝土保养
支顶架拆掉
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5.2操作重点
5.2.1支架搭设
模板直接铺设在型钢梁上，依据板跨、施工荷载及压型钢板的度和刚度状况，支架可灵巧采纳不一样形式。
1当压型钢板的强度和刚度满足结构自重及施工荷载要求时，楼板施工不用搭设模板
支架。
2结构自重及施工荷载较大，压型钢板的强度和刚度不满足要求，支架资料能满足强
度和刚度要求时，利用工字型钢梁翼沿作为支撑点，采纳简单高支模法。
3结构自重及施工荷载较大，压型钢板的强度和刚度不满足要求，当采纳简单高支
模法不可以满足要求时，应采纳满堂钢管落地脚手架或满堂碗扣式落地钢管脚手架。
a简单支模剖面图b高支模剖面图
图5.2.1高支模剖面图
5.2.2压型钢板铺设
压型钢板选择
压型钢板有效覆盖宽度与结构尺寸相般配，边幅模板在钢梁支承长度≥50mm。钢板净
厚度（t不包含镀锌或饰面层厚度），仅作模板用t≥0.5mm，作模板兼有受力要求t≥0.75mm，
波槽宽度≥50mm，波高H≤80mm。
压型模板安装
1）压型钢板模板在搬运过程中，用软麻绳或软纤维绳捆绑，不得采纳钢丝绳捆绑直接
起吊，防范绑扎处压坏模板。长度小于3m捆扎≥2道，长度3～6m捆扎≥3道，长度大于
6m捆扎≥4道。
2）采纳等离子弧切割机下料，不得采纳氧气乙炔切割，防范烧坏钢板镀锌涂层。
3）在等截面钢梁上铺设模板时，从一端向另一端铺设；在变截面钢梁上铺设模板时，
由梁中向两端铺设。
4）相邻跨模板端头槽口对齐贯穿，随铺设随校订随点焊，防范模板松动滑脱。
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5）模板与钢梁搭接支承长度≥50mm，当设计无规准时，焊点直径12mm，焊点间距
200mm～300mm。
6）连续钢板在钢梁处搭接,两模板搭接长度≥50mm，先点焊成整体，再与钢梁进行栓
钉锚固。
5.2.3压型钢板封堵
压型钢板封堵包含端头封堵及边沿封堵。
1端头封堵压型钢板端头反波口，用与模板同样的钢板剪开90°弯折，与模板端口
三个侧面搭接，自攻螺丝固定，保证端头封堵牢靠。
2边沿封堵板外边、洞口周边用L型通长的4mm厚薄钢板与钢梁点焊连接成组合楼
板的挡边板，焊点直径10mm～12mm，焊点间距200mm～300mm。封沿板上口加焊Ф61000钢
筋拉结，增强封沿板侧向刚度。
a端头封堵
b
边沿封堵
图5.2.3-1封堵剖面图
压型钢板洞口增强
组合楼板开洞增强按设计详尽规定，如开洞尺寸≤1500mm时，增强做法可拜见以下图。
图5.2.3-2压型钢板洞口增强
标高变化办理
结构中的卫生间、天台、走廊等标高变化处，可采纳以下三种办理方法：
1）标高降低处板厚改变，板底标高不变，压型钢板连续铺设。
2）板厚不变，钢梁底标
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