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公司采油工岗位安全操作规程

文件名称：公司采油工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司采油工岗位的安全操作。为确保采油作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有采油工必须严格按照本规程执行，不断提高安全意识和操作技能。规程涵盖采油作业前准备、作业过程中、作业后检查等各个环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）采油工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。

（2）进入油井现场前，需检查防护用品是否完好，如有破损或不符合标准，应立即更换。

（3）女性员工在操作期间不得佩戴饰品，长发需束起，防止操作过程中发生意外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，如泵、电机、管线等是否存在异常。

（2）确认设备是否安装牢固，紧固件是否完好，防止作业过程中发生脱落。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）作业区域应设有警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）作业前应对现场进行通风，确保空气质量达标，避免有毒有害气体积聚。

（5）如遇恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于关闭状态，检查电源线、控制阀等是否正常。

（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

（4）作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

（1）抽油机操作时，应缓慢启动，避免突然加负荷。

（2）油井试井时，应控制好抽油速度，避免超负荷运行。

（3）更换油井井口装置时，确保装置连接牢固，防止泄漏。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）发现油气泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

（3）遇突发火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

（4）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

（1）机器运行平稳，无异常震动和噪声。

（2）电机运转正常，无异常发热或过载现象。

（3）油井产量稳定，液面、压力等参数在正常范围内。

（4）管线无泄漏，压力表显示数值准确。

（5）润滑系统工作正常，油液清洁无杂质。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，可能是由于负载过大或冷却不良引起。

（2）抽油机震动加剧，可能是基础不稳定或部件磨损。

（3）油井产量下降，可能是堵塞或井下故障。

（4）压力表读数异常，可能是管线泄漏或泵体故障。

（5）润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检设备，观察设备外观和工作状态。

（2）使用传感器和仪表实时监控设备温度、压力等参数。

（3）对设备进行定期维护保养，及时发现并解决潜在问题。

（4）建立设备运行记录，对异常情况进行分析和处理。

（5）必要时进行现场检测和诊断，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运动是否顺畅，是否存在卡顿现象。

（2）监测设备的温度、压力、流量等参数，确保在正常工作范围内。

（3）验证设备的电气系统是否稳定，电源供应是否充足。

（4）观察设备的工作噪音，与正常水平对比，判断是否存在异常。

（5）对关键部件进行润滑状态检查，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

（1）根据监测到的参数，调整设备的工作速度、压力等，使设备运行在最佳状态。

（2）对设备的紧固件进行定期检查和紧固，防止因松动导致的故障。

（3）根据设备的使用情况，适当调整设备的维护保养计划。

（4）针对电气系统，检查和更换老化的电线、插座等部件，确保电气安全。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，注意设备散热，必要时采取冷却措施。

（2）在低温环境下，防止设备冻裂，加强设备保温。

（3）在高压工况下，确保设备承受能力，避免超压运行。

（4）在低压工况下，检查管线密封性，防止泄漏。

（5）在异常工况下，立即停止设备运行，排查原因，采取相应措施后恢复运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体挺直，避免长