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公司矿井开掘工安全操作规程

文件名称：公司矿井开掘工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井开掘工，包括新员工、实习生及在岗员工。适用于所有矿井开掘作业，包括但不限于掘进、支护、通风、排水等工序。所有开掘工必须严格遵守本规程，确保矿井安全生产。规程要求开掘工具备必要的安全知识和技能，并定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有开掘工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

（2）安全帽必须佩戴端正，紧固带系牢，确保在头部受到冲击时能起到保护作用。

（3）安全带应正确佩戴在腰部，连接牢固，确保在高处作业时能够有效防止坠落。

（4）防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，防止吸入粉尘和有害气体。

（5）防滑鞋必须穿戴，以防作业过程中滑倒。

2.设备启机前的检查：

（1）检查机械设备是否处于良好的工作状态，包括电气系统、液压系统、传动系统等。

（2）检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏现象，如有异常，应立即进行维修或更换。

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如安全限位开关、紧急停止按钮等。

（4）检查设备周边环境，确保无障碍物、无积水、无易燃易爆物品。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能够正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业前对矿井通风系统进行检查，确保通风良好，空气质量符合标准。

（2）检查作业区域的安全警示标志是否清晰可见，警示内容准确。

（3）清理作业现场，确保无杂物、无积水、无障碍物。

（4）检查支护设施是否牢固，如有损坏，应及时加固或更换。

（5）检查排水系统是否畅通，确保在降雨或突水时能够及时排水。

（6）确认作业区域的安全通道畅通，无障碍物，便于紧急撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

（2）按照设备操作手册的指导，依次启动设备各系统，从辅助系统到主系统。

（3）在设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内。

（4）执行掘进作业时，先进行支护作业，确保支护结构稳定后再进行掘进。

（5）掘进过程中，根据地质条件调整掘进速度和支护方式。

（6）作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在复杂地质条件下，如断层、破碎带等，应采取特殊支护措施，并加强监测。

（2）在高温、高湿、有害气体等特殊环境中作业，必须采取相应的防护措施，如通风、防暑降温等。

（3）进行爆破作业时，必须严格按照爆破作业规程执行，确保安全。

（4）在交叉作业或多人协同作业时，明确各工种的操作顺序和配合要求，确保作业安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

（2）对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应通知维修人员。

（3）遇到突水、突泥等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员撤离至安全区域。

（4）在通风系统故障时，立即报告上级，采取临时通风措施，确保作业人员安全。

（5）遇到有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，通风换气，并组织人员撤离。

（6）在处理异常情况时，所有人员必须服从指挥，不得擅自行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在设备制造商推荐的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：液压系统和气压系统应保持在规定的工作压力范围内，不得过高或过低。

（3）速度：机械设备的运转速度应与作业要求相匹配，不得过快或过慢。

（4）噪音：设备运行时的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备存在问题。

（5）电流：电动机等电气设备应在其额定电流范围内运行，电流异常可能表示电气系统故障。

（6）振动：设备运行时的振动应在允许范围内，过度的振动可能是机械磨损或不平衡的迹象。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能是电气故障、机械故障或控制系统问题。

（2）设备运转不稳定，可能是传动部件磨损、润滑不足或轴承故障。

（3）液压系统泄漏，可能是因为密封件损坏或接头松动。

（4）气压系统压力下降，可能是气体泄漏或系统堵塞。

（5）电机过热，可能是负载过重、冷却系统故障或电机内部故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各项参数的正常值范围，并能快速识别异常。

（2）定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在的故障隐患。

（3）使用仪表和传感器监测设备运行状态，如温度、压力、振动等。

（4）记录设备运行数