公司气瓶检验工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司气瓶检验工设备操作规程

文件名称：公司气瓶检验工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气瓶检验工在日常工作中使用各类检验设备进行气瓶检验的操作。适用于公司所有在用气瓶的检验工作。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及注意事项。操作前，必须对设备进行安全检查，确保设备状态良好，符合安全操作要求。操作过程中，严格遵守各项安全规定，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：保护头部不受意外伤害。

-防护眼镜：防止眼睛受到化学品或金属飞溅的伤害。

-防护手套：防止手部接触到有害物质或尖锐物体。

-防尘口罩或防毒面具：防止吸入有害气体或粉尘。

-防水鞋：保护脚部不受化学品或水浸泡。

操作人员应确保所有防护用具处于良好状态，并在操作前正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或腐蚀现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查气瓶夹具是否牢固，无松动或损坏。

-检查压力表是否准确，指针是否在正常范围内。

-检查设备操作手柄、开关是否灵活，无卡滞现象。

-检查设备冷却系统是否正常，无泄漏或堵塞。

-进行空载试运行，观察设备启动是否平稳，运行是否有异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-清理作业区域，移除无关物品，保持通道畅通。

-检查地面是否平整，无油污、水渍等可能引起滑倒的危险。

-设置安全警示标志，提醒他人注意安全区域。

-确保所有操作人员均了解紧急疏散路线和应急措施。

-准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

-检查所有安全防护设施是否完好，如防护栏杆、防护罩等。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可开始气瓶检验工作。任何不符合安全要求的设备或环境均应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启气瓶检验设备，确保设备处于正常工作状态。

b.将待检验气瓶放置在设备指定位置，确保气瓶平稳，无倾斜。

c.根据气瓶类型和检验要求，调整设备参数，如压力、温度等。

d.启动气瓶检验程序，设备开始自动进行压力测试、泄漏检测等。

e.观察设备显示屏，监控检验过程，确保检验数据准确无误。

f.检验完成后，关闭设备，取出气瓶，记录检验结果。

g.对检验数据进行审核，如有异常，按照规定程序进行处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊气体气瓶，需按照特殊气体操作规程进行检验。

b.对于有腐蚀性气体的气瓶，应在检验前对设备进行彻底清洗和干燥。

c.对于需要特殊处理（如减压）的气瓶，应在设备上设置相应的安全装置。

d.特殊气瓶的检验应在通风良好的环境下进行，并确保操作人员佩戴相应的防护用具。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备在运行过程中出现异常，应立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行初步检查，确定异常原因，如电气故障、机械损坏等。

c.如发现是电气故障，应立即通知电气维修人员处理。

d.如发现是机械损坏，应立即停止使用该设备，并通知设备维修人员。

e.在处理异常情况时，确保操作人员远离危险区域，避免发生意外伤害。

f.处理完成后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

g.对异常情况进行详细记录，包括时间、原因、处理过程等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力表显示的气瓶压力应在设备设定的正常工作压力范围内。

b.设备运行时，冷却系统应保持稳定，无异常噪音或温度过高的现象。

c.设备显示屏应显示清晰，各项参数稳定，无跳动或错误信息。

d.设备操作手柄和开关应灵活响应，无卡滞或异常阻力。

e.电气系统运行平稳，无过载或短路现象。

f.设备在连续运行一段时间后，应有适当的停机休息时间，避免过热。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、齿轮摩擦声等。

b.压力表显示异常，压力值过高或过低，或不稳定。

c.设备显示屏出现错误信息或无显示。

d.设备操作手柄或开关无法正常工作。

e.电气系统出现火花、烟雾或异味。

f.设备冷却系统出现泄漏或过热。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括压力表、显示屏、冷却系统等。

b.检查电气线路是否有磨损、松动或破损。

c.观察设备运行是否平稳，是否存在异