布的基础知识21课件.pptVIP

（一）斜纹组织：成本高，结实耐用，不易被沾污，但撕裂强度及褶皱恢复能力低。（二）缎纹组织：在织物表面有较长的浮长丝，长丝常用来生产经面缎纹组织，短纤维（常用棉纤维）常用于生产纬面织物，缎纹织物中浮长丝容易磨损，起毛或纤维勾出。（三）平纹：精梳主要任务:

1．除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4．成条：制成符合要求的棉条。并条主要任务

1．并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2．牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和。

4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。粗纱主要任务:

1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。

2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱主要任务:1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。

2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。纱线的质量评定一）、纱线细度1、定长制–单位长度的质量2、定重制–单位质量的长度3、纱线的细度均匀度纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。

纺织品的质量，有很大程度上取决于纱线细度均匀度，用不均匀的细纱织成布时，织物上会呈现各种疵点，影响织物质量和外观。在织造工艺过程中，会导致断头率增加，生产效率下降4、纱线的捻度和捻向A、捻度：纱线单位长度内的捻回数B、捻度有方向：由下而上，自右至左的叫“S”捻由下而上，自左至右的叫“Z”捻

C、加捻对纱线性质的影响加捻对纱线性质的影响1）、加捻对纱线强度的影响A、对强度的影响

对于无捻的须条，它的强力是很低的，随着加捻的程度不断提高，纤维间的摩擦力增大，滑移的纤维根数减少，且加捻使强度不匀得到改善，所以随着捻系数的增加，强度不断增加。但是，随着加捻系数的提高，纤维因倾斜扭转所承受的预负荷增加，轴向分力在减小，所以，前一种有利因素与后一种不利因素综合作用的结果，使纱线在某一捻系数时达到强力最高值，继续加捻，纱线强力将下降。此时的捻系数叫临界捻系数。

B、对断裂伸长的影响

纱线的断裂伸长由三部分组成：A滑移伸长（纤维间），B纤维本身受力伸长，C纱线捻回角和直径变小而产生的伸长。

在正常捻系数范围内，总的趋势是随捻系数的增加，断裂伸长值增大。2）、对纱线体积重量和直径的影响（简述规律）

3）、对纱线耐磨性的影响

4）、纱线其它性质的影响

A光泽B手感C条干均匀度等。二）、重量偏差重量偏差=实际干重-设计干重/设计干重*100%纱线的强力由单纱的断裂强度决定。

纱线强力的构成

纱线强力=滑脱纤维贡献的力+断裂纤维贡献的力

当纤维上受到的（抱合力+摩擦力）≥纤维强力时，该纤维就会发生断裂。纤维此时所具有的长度，就是一个分界线，即比该长度长的纤维发生断裂，比该长度短的纤维发生滑移。该长度就称之为：滑脱长度。（滑动阻力等于断裂强力时纤维所具有的长度，用表示）。不同结构状态的纱，滑脱长度不一样，如捻度大，滑脱长度就短。

并合使均匀度提高，且结构改善，所以强力提高，即股线强力＞各单纱强力之和。

但同向并捻与反向并捻是有差别的。三）纱线强力四）纱线结点纱线的分类A按组成纱线的原料分类纯纺纱线混纺纱线长丝纱线纤维长度不同短纤维纱线纤维成分不同B按纺纱方法分类并合与加捻情况不同单纱股线缆线纺纱工艺流程不同精梳纱普梳纱纺纱设备不同环锭纱新型纱（转杯纱，气流纺纱，自捻纱）其它常用纱线（一）低弹丝或低弹网络丝：这两种线均属于涤纱，前者无网络点，后者有网络点。（二）雪尼尔：包括粘胶雪尼尔，晴雪尼尔，棉雪尼尔，涤雪尼尔（即仿羊绒）它们之间的区别方法同上面纤维区别法。（三）大有光：属于涤，做布时要在市场上选择色纱，染色效果不好，一般也不染色，由大有光组成的产品关键色纱要拢好。（四）花式线：此种纱线要定纺，它通常具有变化的条干，变化的色彩或在加工过程中生成不规则的外观花式合单纱，是在生产中加上粗结或结子而构成的，如竹节纱、大肚纱，合股的花式线是加工过程中将不同纱线的喂入量不同而形成，如：圈圈纱、波纹纱等。（五）PP草：金银丝等各种纱线，均是通过特殊