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表面粗糙度参公差配合与测量技术主讲老师：林慧敏数及数值的选择
表面粗糙度参数及数值的选择01
参数Ra的概念直观，且Ra值用触针式轮廓仪测量比较容易，普遍采用。GB/T1031-2009推荐：当Ra值为0.025~6.3μm或Rz为0.1~25μm时候，优先选用Ra值。对于极光滑的表面和粗糙表面，采用Rz作为评定参数。当Ra值为6.3~100μm、Rz为25~400μm和Ra值为0.008~0.020μm、Rz为0.032~0.08μm时，用光切显微镜和干涉显微镜测Rz较为方便。一、评定参数的选择幅度参数的选择
附加参数的选择对大多数表面来说，一般只给出给出Ra或Rz的允许值。与间距和形状特性有关的参数是附加评定参数，在有特殊要求时才选用。比如喷涂均匀、涂层有很好的附着性和光洁性等，应选用Rsm作为附加参数；对于有较高支承刚度和耐磨性要求的表面，应选用Rmr(c)作为附加参数。一、评定参数的选择
二、表面粗糙度的数值幅度参数值Ra或Rz分基础系列和补充系列，优先选用基本系列的参数值，当基本系列不能满足要求时，可选取补充系列值。Ra的参数值（摘自GB/T1031—2009）（单位：μm）基本系列补充系列基本系列补充系列基本系列补充系列基本系列补充系列0.0080.0100.0120.1251.2512.50.0160.1601.6160.0200.0202.0200.0250.252.5250.0320.323.2320.0400.0404.0400.0500.505.0500.0630.636.3630.0800.0808.0800.1001.0010.0100
在满足零件表面功能要求的情况下，尽量选用大一些的表面粗糙度值。三、表面粗糙度的选用原则一般情况下，同一个零件上，工作表面（或配合面）的表面粗糙度值应小于非工作面（或非配合面）的表面粗糙度值。摩擦面、承受高压和交变载荷的工作面的表面粗糙度值应小一些。表面粗糙度参数值应与尺寸公差和几何公差协调。确定零件表面粗糙度数值时，除有特殊要求的表面外，一般多采用类比法选取。
同一公差等级的零件，小尺寸零件的表面粗糙度值比大尺寸零件的表面粗糙度值要小一些。三、表面粗糙度的选用原则要求耐腐蚀、密封性好的零件表面，其表面粗糙度值应小一些。有关标准已对表面粗糙度要求作出规定的，应按相应标准确定表面粗糙度值。对于机械设备上的操作手柄、食品用具及卫生设备等特殊用途的零件表面，应选取较小的粗糙度参数值。
四、GB/T131-2006的演变GB/T131-2006的演变新数字高斯滤波器，取代了模数2RC滤波器，是本标准最重要的变化。除R（粗糙度轮廓）外，还定义了两个新的W（波纹度轮廓）和P（原始轮廓）。参数标注为大小写斜体，如Ra和Rz，旧标准中标注为下标的如Ra、和Rz不再使用。标准中Rz为原Ry的定义，原Ry的符号不再使用。
四、GB/T131-2006的演变老标准里面最大的轮廓高度是用Ry来表示的，而在新标准里面统一更改为Rz。
四、GB/T131-2006的演变我国制造业也是在不断进行改革和技术创新，以适应现代生产快速发展的需要。虽然我国制造业水平从改革开放以来得到了极大的提高，但是某些方面离世界先进水平仍有距离。这个发展的过程是长期的、艰巨的和曲折的，需要一代又一代技术人不断的付出努力，为祖国的富强贡献自己的力量。
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