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公司白酒微生物培菌工工艺操作规程

文件名称：公司白酒微生物培菌工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒微生物培菌工在白酒生产过程中进行微生物培菌操作的规程。适用于所有参与白酒微生物培菌工作的人员，包括但不限于操作工、技术人员及管理人员。规程旨在确保微生物培菌过程的卫生安全、生产效率和质量控制，防止交叉污染，确保产品安全。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员进入培菌区域前，必须穿戴洁净的工作服、帽子、口罩、手套和靴子。

b.口罩应覆盖口鼻，确保呼吸道安全。

c.手套应选用食品级材料，避免使用可能含有化学物质的手套。

d.工作服应定期更换，保持清洁，避免交叉污染。

e.进入培菌室前，应佩戴消毒后的防护眼镜，以防微生物溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、漏液等现象。

b.检查设备温度、湿度控制系统是否正常，确保培菌环境符合要求。

c.检查压缩空气系统是否清洁，无油污，压力稳定。

d.检查培菌罐、管道等是否清洁，无残留物，无裂缝。

e.检查所有连接件是否牢固，无松动现象。

f.检查消毒系统是否正常工作，确保设备清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，地面干净无积水。

b.培菌室温度应控制在适宜微生物生长的范围内，湿度应保持在45%-65%。

c.确保培菌室通风良好，空气流通，避免微生物积聚。

d.在培菌操作前，应对培菌室进行紫外线消毒，消毒时间不少于30分钟。

e.培菌室入口应设置消毒池，所有进入人员必须踩过消毒池。

f.培菌室内的照明设备应满足操作需求，避免产生阴影影响操作。

g.设置明确的操作流程图和注意事项，确保操作人员了解操作步骤和安全规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开培菌室，检查环境参数是否符合要求，如温度、湿度等。

b.启动压缩空气系统，确保供气稳定。

c.打开消毒系统，对培菌室进行消毒。

d.将无菌操作台清洁并消毒，准备无菌操作。

e.启动培菌罐，检查设备运行状态，确保无异常。

f.按照配方称量原料，加入培菌罐中。

g.加入无菌水或其他液体，搅拌均匀。

h.调整培菌罐温度至设定值，开始培菌过程。

i.定时取样，检测微生物生长情况。

j.培菌结束后，关闭培菌罐，进行冷却处理。

k.培菌液过滤，去除杂质。

l.将过滤后的培菌液储存于无菌容器中，备用。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行菌种接种时，应使用无菌接种环，避免污染。

b.接种操作应在无菌操作台中完成，确保操作环境无菌。

c.特殊菌种培菌时，应按照菌种特性调整培菌参数。

d.对于需要特定压力或温度条件的培菌过程，应严格控制。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现培菌罐温度异常，应立即停止培菌，检查温度控制系统。

b.若发现微生物生长异常，应立即停止培菌，分析原因，如需重新培菌，则按照规程重新操作。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

d.若出现泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知安全部门。

e.在处理异常工况时，操作人员应穿戴适当的防护用具，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：培菌罐运行时，温度应保持在设定范围内，通常为30-35℃，具体温度根据不同菌种需求调整。

b.湿度：培菌室内湿度应维持在45%-65%，以保证微生物生长环境的稳定。

c.压力：压缩空气系统的压力应稳定在0.5-0.6兆帕，确保无菌操作和设备正常运行。

d.转速：培菌罐的搅拌速度应控制在适宜范围内，通常为60-80转/分钟，以防止微生物结团。

e.pH值：培菌液pH值应保持在适宜微生物生长的范围内，通常为5.5-6.5，具体值根据菌种需求调整。

2.典型故障现象：

a.温度异常：培菌罐温度过高或过低，可能导致微生物死亡或生长不良。

b.湿度过高或过低：湿度过高可能导致微生物生长环境过于潮湿，过低则可能导致干燥。

c.压力不稳定：压力过高可能导致泄漏，过低则可能影响无菌操作。

d.转速异常：搅拌速度过快可能导致微生物结团，过慢则可能影响微生物与营养物质的接触。

e.pH值异常：pH值过高或过低均可能抑制微生物生长。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，如温度、湿度、压力、转速等。

b.使用温度计、湿度计、压力计等仪器设备进行实时监测。

c.对监测数据进行分析，