逆向设计与3D打印技术项目5增速箱端盖逆向设计与3D打印.pptxVIP

逆向设计与3D打印技术项目五增速箱端盖逆向设计与3D打印

01项目引言02项目任务目标03项目答辩方式目录

逆向设计在复杂零部件设计制造中发挥着举足轻重的作用。通过逆向设计，可以迅速从现有产品实物或样品中提炼出精准的三维模型，从而深入剖析零部件的构造，实现对其复制、优化或创新，为制造业的发展注入新的活力。项目引言

具备复杂工业零件的逆向重构能力和良好的逆向设计思维学习内容掌握模型切片及LCD3D打印机的操作技能学习内容项目任务目标掌握工业级三维扫描仪的基本使用方法学习内容熟练掌握点云数据的处理技能学习内容

项目答辩方式根据小组项目完成情况与教学进度抽取3-9组根据考评表进行项目答辩,答辩内容应包含团队介绍、项目软件操作、项目硬件操作、项目后期制作、其它知识要点学习、团队学习风貌展示、团队总结体会。

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任务一增速箱端盖形貌数据采集

目录011.1任务目标掌握模型的扫描前处理方法熟悉工业零件的基本扫描方法021.2任务内容增速箱端盖的扫描前处理增速箱端盖的形貌数据采集031.3任务环境电脑(建议操作系统：Windows（10/8/7）三维扫描仪及其配套硬件LaserScanner软件

1.4任务指导壳体类零件作为机械设备中的核心组成部分，广泛应用于各类机械系统之中。它们的主要功能在于包覆并保护内部的关键零件，确保机械设备的安全稳定运行，同时还提供安装界面，支持其他组件的装配与固定。这类零件通常具备结构复杂、设计精细的特点，对制造精度和工艺要求较高。在本项目中，选用某款风力发电机增速箱的端盖作为研究对象，对其进行逆向设计与模型3D打印，如图所示。

1.4.1扫描仪软硬件条件本项目中，所选工业级三维扫描仪如左图所示。该扫描仪内置双目摄影测量，小件最高可达0.01mm，中大型件最高可达0.02mm，具有更少的定位点需求，更适用于雕塑的深槽、设备的边缝、孔位等细节特征的检测，同时兼容多种国际标准的数据格式。该款扫描仪搭配LaserScanner软件进行三维扫描和数据处理，其界面设计直观易用，如右图所示。

1.4.2扫描前处理为保证端盖的扫描质量，需对其进行如下前处理操作。1.清理物体表面首先，需要对端盖零件的表面进行彻底清理，确保没有尘埃、油污或其他杂质。这些杂质可能会影响扫描设备的光线接收和反射，从而降低扫描精度。可以使用专用的清洁剂和工具来清洁零件表面。2.表面喷粉处理对于黑色、透明或反光等不满足反射-接收光线原理要求的物体，建议进行喷粉处理。由于蓝激光鲁棒性较好，电镀件、黑亮件也可不进行喷粉处理，但喷涂之后精度更稳定，扫描更快，扫描数据质量更好。

3.粘贴标志点在端盖零件表面粘贴标记点，这有助于三维扫描仪更准确地捕捉零件的形状和特征。粘贴时，点间距建议控制在4-20cm，均匀而杂乱的散布在工件或扫描区域上，如图所示。4.制定扫描策略鉴于该端盖模型体积较大且结构特征复杂，推荐使用手持方法对其进行细致扫描。

1.4.3采集数据1.硬件平台搭建选择开阔明亮的环境进行硬件平台搭建，避免强光和逆光对射，减少环境破坏对扫描结果的影响。2.扫描设置启动软件，选择【扫描】菜单（此处扫描仪已提前得到校准，重新校准可参考扫描仪搭配的相关操作资料）。其中，【标志点类型】可选3mm、6mm和12mm，具体需根据实际情况选择；在【工作距离】选项中，小件扫描时选用【中】；大件扫描时选用【较远】，选择【较远】和【远（选配）】可以支持贴更少的标志点；【点云间距】选择范围为0.2mm-10mm，所选数值越小，细节越丰富，但数据量越大；【数据类型】可选【网格】和【点云】两种类型。

点击【扫描】菜单中的【工程属性（新建）】，在弹出的【工程】对话框中选择【新建】并点击【应用】，接着点击【下一步】，点击【开始】（或扫描仪上的【OK】按键）开启扫描。扫描时，注意保持扫描仪移动平稳，时刻观察软件界面中的模型扫描效果，确保最终模型扫描的完整，模型的扫描实物和采集的点云数据分别如左图和右图所示。

4.数据编辑完成扫描后，将进入如图所示的编辑环境。选择【移动】可以转动和移动模型；选择【绘制】可以选择需要选中处理的区域，并结合【选择内部】、【选择外部】、【取消内部】、【取消外部】、【反选】、【重置】和【删除选中】进行相应处理；此外，点击【编辑】还可切换编辑模式以进行【孤立编辑】和【平面编辑】。本任务中，该操作将在后续任务中基于专业数据处理软件（GeomagicWrap）进行，故此处暂不进行数据编辑。

5.数据封装数据封装是把点云模型封装成STL网格数据的过程。本任务中，封装参数可参照如图所示进行设置。其中，选择【填充标志点】可填充标志点处的孔洞；提高【分辨率】数值，可降低封装后数据文件的大小，