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砖瓦码窑工工艺操作规程

文件名称：砖瓦码窑工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工在码窑过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备一定的技能和体能，操作过程中必须佩戴必要的防护用品，保持工作环境整洁，防止火灾、触电等事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。根据需要，还应配备防滑鞋、耳塞等防护用品。

2.设备检查：

a.确认码窑机械设备的电源开关、传动装置、制动系统、限位装置等是否完好，运行是否正常。

b.检查码窑机械的紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

c.确认码窑机械的润滑油充足，润滑系统是否正常。

3.环境检查：

a.检查码窑区域是否存在易燃易爆物品，确保环境通风良好，温度适宜。

b.检查码窑平台是否有松动、裂缝或积水，如有异常应及时处理。

c.确认码窑周围是否存在障碍物，确保操作空间充足。

4.原材料准备：

a.检查砖瓦质量，确保无破损、变形等缺陷。

b.根据码窑要求，对砖瓦进行分类堆放，避免混放。

5.工具准备：

a.准备好码窑所需的工具，如砖夹、撬棍、水平尺等，并检查工具是否完好。

b.对工具进行清洁，确保无油污、锈蚀等。

6.操作培训：

a.操作人员应接受专门的码窑操作培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

b.培训后，操作人员应通过考核，取得操作资格。

7.安全警示：

a.在码窑区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应了解并遵守安全警示标志的规定。

8.紧急预案：

a.制定码窑操作过程中的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应对措施。

b.操作人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认码窑区域安全无误。

b.根据生产计划和砖瓦规格，确定码窑层数和层高。

c.按照砖瓦的尺寸、形状和强度进行分类堆放。

d.使用砖夹将砖瓦整齐地放置在码窑托板上。

e.每层砖瓦码放完毕后，使用水平尺检查层面的平整度。

f.每层砖瓦之间留出适当的空间，以便通风散热。

g.确保码窑结构稳固，无倾斜或变形。

h.码窑完成后，进行最后的检查，确认无遗漏和错误。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改。

b.使用工具时，应注意握持方法，避免工具滑落或损坏。

c.在码放砖瓦时，应保持身体平衡，避免扭伤。

d.码窑过程中，操作人员应保持与码窑机械的合理距离，防止误操作。

e.如需调整砖瓦位置，应使用撬棍轻轻调整，避免破坏砖瓦。

3.异常处置：

a.如发现砖瓦破损或变形，应立即停止操作，将破损砖瓦移出。

b.若码窑结构出现倾斜或变形，应立即停止码窑，分析原因并采取措施予以纠正。

c.在操作过程中，如遇到机械故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

d.如发现火警，应立即停止操作，按照应急预案进行灭火，并迅速撤离现场。

e.如发生人员伤害，应立即停止操作，按照应急预案进行救治，并报告上级领导。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带张紧度适中，无松弛或打滑现象。

c.润滑系统正常工作，无漏油、油温过高或过低。

d.电气控制系统指示灯显示正常，无异常闪烁或故障报警。

e.设备各部件无磨损、裂纹、松动等异常情况。

f.操作面板上的按钮和开关响应灵敏，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.传动带出现打滑、磨损或张紧度异常。

c.润滑系统出现漏油、油温异常或润滑不足。

d.电气控制系统出现指示灯异常闪烁、故障报警或响应迟钝。

e.设备部件出现磨损、裂纹、松动或损坏。

f.操作面板上的按钮和开关功能异常。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损和损坏情况。

b.使用温度计监测润滑油的温度，确保在正常范围内。

c.观察传动带的张紧度和运行状态。

d.通过电气控制系统监控设备的运行状态和故障报警。

e.定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

f.操作人员应时刻注意设备运行时的声音和振动，及时发现异常。

g.设立设备状态记录表，对设备的运行数据、维护保养等进行记录和跟踪。

4.异常处理：

a.发现异常现象时，应立即停止设备运行。

b.根据异常现象的性质，采取相应的应急措施。

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