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公司沥青装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司沥青装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司沥青装置操作工岗位的日常操作。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循公司安全生产规章制度，确保沥青装置安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备相应的专业技能和安全生产意识，熟练掌握沥青装置的操作规程和应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。进入高温或有害气体区域，还需佩戴相应的防护面具和防高温衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查仪表显示是否正常，报警系统是否灵敏。

d.检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁，无油污、积水等滑倒隐患。

c.通道畅通，无障碍物，便于人员及设备通行。

d.确保照明充足，夜间或低光照条件下作业时，应使用安全照明设备。

e.作业现场配备必要的消防器材和急救用品，以便及时应对突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围环境安全，无人员逗留。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、加热系统、搅拌系统等。

c.设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

d.操作过程中，避免突然停车或中断，以免影响设备正常运行。

e.操作结束后，关闭加热系统、搅拌系统等，然后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度，避免过热或温度波动。

b.搅拌过程中，保持均匀搅拌，防止沥青分层或沉淀。

c.添加原料时，严格按照配比进行，避免过量或不足。

d.清洁设备时，使用专门的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对异常原因进行分析，找出问题所在，并进行修复。

d.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

c.电机运行顺畅，无异常发热现象。

d.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

e.油液清洁，无杂质和沉积物。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.仪表显示异常，可能因传感器故障或电路问题。

c.电机过热，可能因负载过大或冷却系统失效。

d.传动系统异响，可能因齿轮磨损或润滑不良。

e.油液变质，可能因长时间未更换或污染。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用听诊器或振动仪，检查设备运行时的声音和振动。

c.通过仪表读取温度、压力等参数，确保在正常范围内。

d.定期更换油液，并检查油液质量，确保润滑系统正常。

e.使用红外测温仪等工具，检测设备关键部件的温度。

f.建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的各项参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求。

b.对关键设备部件进行声光信号监测，如轴承的噪音和振动，以提前发现潜在问题。

c.定期进行设备性能测试，如搅拌效果、加热效率等，以评估设备的工作状态。

d.对仪表和控制系统进行校验，确保数据的准确性和系统的可靠性。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，适时调整设备运行参数，如温度、压力、转速等。

b.通过调整阀门开度，控制物料流量，保证反应过程的稳定。

c.检查和调整设备的润滑系统，确保设备各部分运行顺畅。

d.定期检查设备的电气系统，确保电气元件和线路的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决。

-若是温度过高，降低加热功率或检查冷却系统。

-若是压力异常，检查阀门状态或管道是否堵塞。

-若是流量不稳定，调整流量控制阀门或检查泵的运行状态。

c.临时工