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钽钠还原火法冶炼工标准化操作规程

文件名称：钽钠还原火法冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钽钠还原火法冶炼工的日常操作。规程旨在确保冶炼过程的安全、高效和环保。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全，减少职业危害，提高作业质量。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，为员工提供统一的行为准则。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，具备钽钠还原火法冶炼的基本知识和技能，且持证上岗。

-确认操作人员身体状况良好，无不适症状，能胜任工作。

2.防护措施：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防尘口罩、防护眼镜、防高温手套、防割手套、耳塞等防护用品。

-高温作业区域，应配备冷却装置，如冷却水系统，以降低作业环境温度。

3.设备状态确认：

-检查冶炼设备是否处于良好状态，包括炉体、炉衬、燃烧器、输送设备等。

-确认设备各部件无损坏、磨损或松动，特别是易损部件。

-检查电气系统是否正常，包括电路、按钮、开关等，确保电气安全。

-检查控制系统是否灵敏，参数设置是否正确。

4.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清除。

-检查通风系统是否畅通，确保作业环境空气新鲜。

-检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防砂、消防水带等。

-检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

5.工艺参数检查：

-核对冶炼工艺参数，如还原温度、还原时间、还原剂比例等，确保参数符合要求。

-检查原材料质量，如钽矿、还原剂等，确保原料质量满足冶炼需求。

6.通讯设备准备：

-确认通讯设备（对讲机、手机等）处于正常工作状态，确保紧急情况下能及时联系。

-熟悉应急预案，了解应急程序和联系方式。

7.安全检查：

-对操作区域进行整体安全检查，确保无安全隐患。

-操作前进行班前会，由班长或安全员对当日作业安全注意事项进行强调和说明。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-打开冶炼设备电源，进行空载运行检查，确认设备无异常。

-按照工艺要求，逐步升温至预定的还原温度。

-投入原材料和还原剂，开始冶炼过程。

-持续监控冶炼过程，调整燃烧器和输送设备，保证还原效果。

-达到预定还原时间后，逐步降温，停止还原过程。

-待温度降至安全范围，进行设备冷却。

-取出冶炼产物，进行初步检查和记录。

2.作业方式：

-操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变工艺参数。

-作业时，保持专注，注意观察设备运行状态和工艺参数变化。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-不得在高温设备附近进行作业，防止烫伤。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止作业，切断电源，通知维修人员处理。

-火灾：立即启动应急预案，使用灭火器材进行灭火，同时疏散人员。

-爆炸：迅速撤离现场，启动应急预案，报警求助。

-火焰异常：立即降低燃烧器功率，检查燃烧情况，必要时停止作业。

-烟雾或有害气体泄漏：立即关闭相关设备，开启通风系统，撤离现场。

-任何异常情况，应立即上报班长和安全部门，按程序进行处理。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程、设备状态、工艺参数、异常情况等。

-作业完成后，进行设备清洁和检查，确保无遗留隐患。

-定期对操作规程和设备进行检查、更新，确保操作规程的时效性和准确性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-燃烧器火焰颜色正常，无红火、偏黄或偏蓝等现象。

-电流、电压等电气参数稳定，无过载或欠压情况。

-输送设备运行顺畅，无卡住或堵塞现象。

-通风系统运行正常，空气流量和压力符合要求。

-炉温控制稳定，无大范围波动。

-冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损或设备固定不当。

-燃烧器火焰异常，可能是燃料供应不足、燃烧不完全或空气供应不足。

-电流、电压波动，可能是电源问题或设备负载过重。

-输送设备卡住或堵塞，可能是物料粒度过大或输送系统设计不合理。

-通风系统不畅，可能是管道堵塞或风机故障。

-炉温波动大，可能是控制系统故障或原料质量不稳定。

-冷却水系统故障，可能是水流不畅或水温过高。

3.状态监测方法：

-通过视觉观察设备外观、运行状态和火焰颜色。

-使用电流表、电压表等仪表监测电气参数。

-通过听诊器检查设备是否有异常噪音。

-定期检查轴承、齿轮等易损部件