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起重作业管理规定

D200501-PMT-HSE-PR0027

1目的和范围

起重作业属于安装工序中一个有着较多风险因素的环节一

旦某一程序出现偏差就会导致不可逆转的严重后果尤其是大

型设备更为突出。因此需要对其全过程进行全面安全管理。

本规定明确了独山子石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙

烯改扩建工程施工现场起重作业特别是吊车吊装作业的基本要

求。

本规定适用于独山子石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙

烯改扩建工程工程。

2总则

2.1单车起吊负荷率不超过90%;双车抬吊负荷率不超过75%。

2.2各承包商必须建立完善的吊装施工HSE管理体系吊装施工

HSE管理职责明确到人。

2.3审批后的吊装施工技术文件由各项目部组织吊装工程师及专

职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。并作好交底记录有

所有参加人员的签字。技术安全交底内容如下：

a）装置吊装规划；单台设备吊装方案；

b）机具试验及安装拆除；

c）作业工序方法与标准；

d）设备试吊和正式吊装；

e）特殊安全技术措施。

2.4参与吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术

要求及起重机具的操作方法。

2.5参加吊装施工的作业人员应取得‘特种设备作业人员资格证”

和“特种作业人员资格证”证书。进入现场人员必须经过独石化及

项目部的HSE现场培训教育合格后方可以进入现场施工作业。

2.6大型吊装工程准备工作完成后应由主管部门组织联合检查

主要内容包括：

a）施工人员已进行交底并熟悉其工作内容；

b）起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；

c）起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件

以及保养、检查、试验的记录；

d）隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；

e）设备摆放方位的确认；

f）备用工具、材料的配置；

g）一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理；

h）起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；

i）正常供电能力的确认；

j）其他必要的检查。

2.7大型吊装实行吊装命令书制度。按照技术安全检查要求进行吊

装前的检查，并确认符合要求后，试吊合格后吊装作业指挥应

签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。起吊前设

备离开地面200左右，再进行复检确认无问题准备开始正式

起吊。

2.8对吊装指挥要求：

a）吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的

人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规

定。

b）指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应

通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。

c）在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊

装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明

确，紧密配合。

d）起重作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》

的统一规定。指挥者旗哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应

准确。作业人员不得凭估计、猜测进行操作。

2.9吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令

进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。

2.10所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合

格证及使用说明书。自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设

计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查记录，并按规定进行存

档。

3方案编制及审查

3.1程序要求：

施工前施工单位必须编制施工组织设计和施工方案，确定安

吊装方案必须包括以下内容：

a）吊车使用计划

b）主要施工机具配置计划

c）吊装参数表

d）吊耳位置及形式规格

e）地基处理要求

f）平面布置

g）