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织补师合规化操作规程

文件名称：织补师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织补工作的专业人员。规程旨在确保织补作业过程中的安全与合规，降低事故风险，保障人员健康与生命安全。织补师在操作过程中应严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保作业质量与安全。规程内容涵盖织补作业的各个环节，包括设备操作、材料使用、现场管理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施

-确保操作人员穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩、耳塞等。

-根据作业环境，可能还需要穿戴防静电服、防割手套、防护服等特殊防护装备。

-操作人员应熟悉并掌握各种防护装备的正确使用方法。

2.设备状态确认

-在开始工作前，必须对织补设备进行彻底的检查，确保所有部件正常运行。

-检查设备是否有过载、损坏或异常磨损，如有异常应立即停止使用并报修。

-确认设备电源线和插头完好无损，无裸露的电线。

-检查设备的紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.环境检查

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足，便于操作人员行走和设备移动。

-检查地面是否平整，无积水或油污，以防滑倒。

-确认工作场所的通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查照明设施是否正常工作，提供足够的照明以保证作业安全。

4.材料准备

-根据作业需求，准备相应的织补材料，如线轴、梭子、织针等，并确保材料质量符合要求。

-检查材料是否有破损、变质等情况，不合格的材料应予以淘汰。

5.操作培训

-对新员工或未经培训的操作人员进行织补操作培训，确保其了解并掌握正确的操作步骤和安全注意事项。

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

6.应急预案

-制定并熟悉应急预案，包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等突发情况的应对措施。

-确保所有操作人员了解应急预案，并能在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行安全检查，确认所有防护措施和设备状态符合要求。

-按照作业指导书或操作规程，依次进行以下步骤：

a.安装织补材料，如线轴、梭子、织针等，确保安装牢固。

b.启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.检查织补材料是否正确放置，确保材料不会在运行过程中掉落。

d.开始织补作业，注意控制速度和力度，避免过度用力导致设备损坏。

e.定期检查织补效果，确保质量符合要求。

f.作业完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式

-操作人员应站在设备的侧面或适当的位置，避免直接面对旋转部件。

-使用织针时，应保持手部稳定，避免因手部抖动导致织补材料错位或损坏。

-在织补过程中，应保持注意力集中，随时观察设备运行情况和织补效果。

-如需调整织补参数，应在设备停止运行后进行，确保操作安全。

3.异常处置

-发现设备异常或织补材料问题，应立即停止作业，切断电源。

-对设备进行初步检查，找出故障原因，如无法自行处理，应通知维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施。

-处置异常情况后，应重新进行安全检查，确认安全后方可恢复作业。

4.记录与报告

-操作人员应详细记录操作过程中的异常情况、设备维护保养情况等。

-如发现设备存在安全隐患或操作规程需要改进，应向上级报告，并提出改进建议。

5.作业结束

-作业结束后，应清理工作现场，确保无遗留材料或工具。

-对设备进行最后一次检查，确认无遗留问题。

-关闭所有电源，锁好设备，做好交接班记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无松动或跳齿现象。

-电气系统工作正常，无过热、冒烟或异味。

-润滑系统正常工作，设备润滑良好，无漏油现象。

-操作面板指示灯显示正常，各功能按键响应灵敏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、传动部件松动或安装不当。

-设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。

-电气系统过热，可能是电流过大、绝缘老化或散热不良。

-设备漏油，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

-操作面板指示灯异常，可能是电路故障或传感器损坏。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

3.状态监测方法

-定期进行设备巡检，通