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公司筛运焦工标准化操作规程

文件名称：公司筛运焦工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛运焦工在生产过程中筛运焦炭的操作。规程旨在确保筛运作业安全、高效，防止意外事故发生。操作人员需严格遵守本规程，保证自身及他人安全。规程包括筛运设备操作、安全防护、异常处理等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。

b.配戴防尘口罩，防止吸入焦尘。

c.穿着符合规定的防护服，以防止高温和化学品伤害。

d.配戴防滑鞋，确保在筛运过程中脚部安全。

e.如需进行高空作业，必须穿戴安全带，并确保安全绳固定牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查筛运设备各部件是否完好，特别是筛网、输送带等易损件。

b.检查设备润滑系统，确保油量充足，无漏油现象。

c.检查电机、传动装置等电气部分，确认无损坏或异常。

d.检查设备的接地情况，确保设备安全接地。

e.检查控制面板，确认按钮、开关等操作元件功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积尘等，以防止绊倒和吸入。

b.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查通道是否畅通，确保操作人员能安全通行。

d.确认消防设施齐全，并检查其有效性。

e.如有需要，进行设备试运转，确认设备运行平稳无异常。

操作人员在进行筛运焦炭作业前，必须完成以上各项准备工作，确保自身和他人的安全。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即报告并采取措施予以整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照操作规程，逐步开启筛运设备，从电源开始，依次启动电机、输送带等。

b.加载焦炭：在设备启动并稳定运行后，按照规定的顺序和速度，将焦炭逐步加入筛运设备。

c.调整筛网：根据焦炭的粒度要求，适时调整筛网的开合度，确保筛分效果。

d.监控运行：操作人员需密切监控设备运行状态，包括声音、温度、振动等，发现异常立即停机检查。

e.停止设备：作业完成后，先关闭筛分设备，然后关闭电机，最后切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温焦炭处理：在处理高温焦炭时，操作人员需穿戴隔热手套和防护服，避免烫伤。

b.紧急停机：遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。

c.清理作业：筛运完成后，对设备进行清理，特别是筛网和输送带，防止焦尘积累影响下次作业。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停机，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.筛分效果不佳：若筛分效果不达标，应检查筛网是否堵塞，调整筛网开合度，必要时更换筛网。

c.焦炭泄漏：若发现焦炭泄漏，应立即停止相关设备，清理泄漏区域，防止污染环境。

d.火灾或化学泄漏：遇火灾或化学泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行灭火或泄漏控制。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保筛运焦炭作业的安全性和效率。任何操作前均需进行风险评估，并制定相应的预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行声音：正常工况下，设备运行时应无异常噪音，如有异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度：正常运行时，设备表面温度应稳定，超过正常范围可能是过热或存在机械故障。

c.输送带速度：输送带运行速度应与生产需求相匹配，速度过快或过慢都可能导致生产效率降低或设备损坏。

d.筛分效果：正常工况下，筛分效果应达到规定的粒度要求，筛网无堵塞现象。

e.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，波动过大可能是电源问题或设备负载不均。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

c.输送带打滑：输送带运行不稳定，可能是张力调整不当或传动带磨损。

d.筛分效果差：筛分后焦炭粒度不符合要求，可能是筛网损坏、堵塞或调整不当。

e.设备振动：设备运行时振动异常，可能是基础不稳、支撑结构损坏或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、声音、温度等。

b.记录数据：记录设备运行时的关键参数，如电流、电压、温度等，以便分析设备状态。

c.故障预警：当监测到异常参数时，应立即停机检查，分析原因并采取措施。

d.专业维护：对于复杂的故障，应由专业技术人员进行诊断和维修。