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烧碱蒸发工工艺作业操作规程

文件名称：烧碱蒸发工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧碱蒸发工段的工艺作业操作。所有从事烧碱蒸发作业的人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员必须经过专业培训，掌握烧碱蒸发工艺的基本原理、设备性能和安全操作技能。同时，操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，能够胜任本职工作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服以及防滑鞋。长发应束起，避免进入高温区域时受到伤害。

2.设备检查：操作前应检查蒸发设备的状态，包括泵、搅拌器、加热器、冷却器、管道等是否正常。检查设备有无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况，确保所有设备处于良好工作状态。

3.环境检查：进入操作区域前，需检查工作环境，确保通风良好，无有害气体泄漏。检查地面是否有积水、油污或其他可能造成滑倒的物体。

4.安全警示：确认操作区域内的安全警示标志是否清晰可见，了解并遵守所有安全标志和操作规程。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的烧碱原料，检查原料的质量是否符合要求，确保无杂质。

6.控制系统检查：检查自动控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的设定是否准确，报警系统是否灵敏。

7.设备启动前的确认：

-确认所有安全阀、压力表等安全装置是否处于正常状态。

-确认紧急停止按钮是否易于触及且功能正常。

-确认设备周围的通道是否畅通，无障碍物。

8.通知相关人员：在开始操作前，应通知相关人员，包括现场监督人员和其他可能受到影响的工种，确保操作过程中信息畅通。

9.确认操作手册：操作人员应熟悉并掌握《烧碱蒸发工工艺作业操作规程》以及相关的设备操作手册，确保能够正确操作设备。

10.紧急预案：熟悉并了解应急处理预案，确保在发生意外时能够迅速采取正确的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先进行设备检查和安全确认。

b.按照操作规程顺序开启辅助设备，如水泵、通风系统等。

c.按照设备启动程序启动蒸发器，确保所有部件运行正常。

d.在设备运行过程中，按照工艺参数调整加热和冷却系统。

e.在蒸发过程中，持续监控压力、温度、流量等关键参数。

f.完成蒸发后，关闭加热和冷却系统，逐步降低设备压力。

g.停止辅助设备，确保设备完全冷却。

h.清理现场，收集和处理残留物料。

2.作业方式：

a.操作人员应使用正确的操作工具，如扳手、螺丝刀等。

b.操作时，动作要平稳，避免剧烈震动和撞击。

c.严格控制蒸发温度和压力，避免设备过热或压力过高。

d.注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作并报告。

e.严格按照操作规程调整工艺参数，不得擅自更改。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员处理。

b.设备温度异常时，调整冷却系统，必要时降低加热功率。

c.压力异常时，检查安全阀是否正常工作，必要时调整或更换。

d.电气设备故障时，立即断开电源，由专业电工处理。

e.物料反应失控时，立即降低加热功率，开启冷却系统，并通知上级领导。

f.发生火灾或泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.定期检查和评估操作记录，确保记录的准确性和完整性。

5.结束操作：

a.操作结束后，确认设备已完全停止运行，环境恢复至安全状态。

b.对操作区域进行清洁，清理工具和废弃物。

c.关闭所有辅助设备和通风系统。

d.将设备状态报告给下一班次操作人员或维护人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：蒸发器温度应稳定在工艺规定的范围内，加热器温度控制准确。

b.压力：设备压力应保持在安全操作范围内，压力表读数准确。

c.流量：物料和蒸汽流量应符合工艺要求，流量计读数准确。

d.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，波动在允许范围内。

e.搅拌：搅拌器应平稳运行，无异常噪音和振动。

f.电机：电机运行平稳，无异常噪音，温升在正常范围内。

g.仪表和控制系统：所有仪表和控制系统应显示正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：听诊器或目测检查设备接口、阀门、管道等是否有泄漏现象。

b.设备过热：检查设备表面温度，若温度异常升高，可能存在过热风险。

c.设备振动：通过听觉或触觉检