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毛皮制品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：毛皮制品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事毛皮制品制作工作的员工，包括原料处理、裁剪、缝纫、整理、包装等环节。其目的是确保员工在毛皮制品制作过程中的人身安全和健康，预防职业性疾病的发生，提高生产效率和质量。通过规范操作流程，保障员工在生产过程中遵循正确的职业健康和安全标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。确保所有防护用品完好无损，能够有效防止皮肤接触、呼吸道吸入有害物质。

2.设备检查：操作前，应对所有生产设备进行检查，包括缝纫机、切割机、熨烫机等，确保设备运行正常，无故障。特别是切割机等锋利设备，要检查刀片是否锋利，防止意外伤害。

3.环境要求：生产场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜。定期进行空气检测，确保空气中无有害物质超标。工作台面应平整，避免滑倒和碰撞。

4.原料准备：检查毛皮原料的质量，确保无异味、无霉变、无虫蛀。对于需要处理的原料，应按照规定的工艺流程进行处理。

5.工具准备：操作前，应准备好所需的各类工具，如剪刀、尺子、缝纫线等，并确保其完好、适用。

6.安全培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉本规程和相关安全知识，确保能够正确操作设备，预防事故发生。

7.操作规程：操作前，应仔细阅读并理解操作规程，确保在操作过程中遵循规程要求，保障自身和他人的安全。

三、操作步骤

1.原料准备：首先检查毛皮原料的质量，去除杂质和损坏部分。将原料按照规格分类，准备用于裁剪。

2.裁剪：使用专业剪刀按照设计图纸进行裁剪，注意保持裁剪线的直线性和边缘的整齐。裁剪过程中，剪刀要保持锋利，避免划伤手部。

3.缝纫：将裁剪好的毛皮片按照设计要求进行缝合。使用适当的缝纫线，确保缝线均匀，缝合牢固。在缝合过程中，注意保持毛皮面的整洁和美观。

4.熨烫：缝制完成后，使用熨烫机对毛皮制品进行熨烫，以消除皱褶，使毛皮表面平整。熨烫时，注意温度控制，避免高温损伤毛皮。

5.整理：熨烫后，检查毛皮制品的各部位是否平整、缝合是否牢固。如有瑕疵，及时进行修补或返工。

6.包装：将整理好的毛皮制品放入包装盒中，注意保护毛皮不受损伤。包装盒应清洁、干燥，避免潮湿和污染。

7.质量检查：包装完成后，对毛皮制品进行最终质量检查，确保符合质量标准。检查内容包括尺寸、形状、颜色、缝合质量等。

8.文档记录：对每批毛皮制品的制作过程进行详细记录，包括原料批次、操作人员、操作时间、质量检查结果等，以便于追溯和质量管理。

9.清洁与维护：操作完成后，清洁工作台面和设备，保持工作环境整洁。定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动系统无明显的磨损或松动现象。

-电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

-刀具和缝针等锋利部分保持锋利，无钝化或损坏。

-机器各润滑点润滑良好，无干涸或油污。

-安全防护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备清洁，无积尘或油污。

2.异常状态：

-设备运行中出现不正常的振动或噪音，可能表明轴承磨损或机械部件松动。

-传动带或链条出现松弛或断裂，可能影响设备正常运行。

-电气系统出现火花、过热或异味，可能存在短路或过载风险。

-刀具或缝针出现磨损、损坏或钝化，影响裁剪或缝合质量。

-润滑系统存在问题，可能导致设备过热或磨损加剧。

-安全防护装置失效或缺失，存在安全隐患。

-设备外部出现明显的油污、积尘或损坏，影响美观和使用寿命。

在操作过程中，员工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应定期对设备进行预防性维护，以确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备在无负载条件下的运行状态，确保无异常振动和噪音。

-进行负载测试，模拟实际生产过程中的工作状态，检查设备的稳定性和性能。

-对关键部件如电机、传动系统、切割刀具等进行功能测试，确保其工作正常。

-对电气系统进行绝缘电阻测试和接地电阻测试，确保电气安全。

-对机器的精度进行测量，如裁剪尺寸的准确性，确保产品质量。

2.调整程序：

-发现设备运行异常时，首先停止设备，切断电源，确保安全。

-根据测试结果，对设备进行针对性的调整。例如，对传动带进行紧固，对刀具进行校准，对电气系统进行故障