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印花色浆配制操作工标准化操作规程

文件名称：印花色浆配制操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印花色浆配制工作的操作人员。规程旨在确保操作过程安全、高效，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程包括色浆配制的基本要求、操作步骤、安全防护措施及事故处理等内容。通过规范操作，提高色浆配制质量，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入操作区域。

2.设备检查：在操作前，应对所有使用设备进行彻底检查，包括搅拌器、称量设备、储罐、管道、阀门等，确保其处于良好的工作状态，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境检查：

a.操作区域应保持清洁、干燥，无积水、油污等杂物。

b.确认操作区域通风良好，无易燃易爆气体或粉尘积聚。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

4.原料准备：

a.检查原料是否符合规格要求，确认原料无变质、结块等现象。

b.计算所需原料的重量，并准备好称量工具。

c.根据配方要求，将原料按照先后顺序准备好，以便按步骤投入设备。

5.配方确认：

a.仔细阅读配方单，确保配方准确无误。

b.核对配方中各成分的重量比例，确保配比准确。

6.工具准备：

a.准备好搅拌棒、量杯、取样器等辅助工具。

b.确保所有工具均清洁、干燥，无油污。

7.安全措施：

a.在操作前，确保所有安全装置（如紧急停止按钮、安全阀等）处于正常工作状态。

b.在操作过程中，不得离开设备，一旦发现异常应立即停止操作并采取相应措施。

8.知识培训：

a.操作人员应接受过相关操作培训，熟悉本规程及设备操作流程。

b.熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取正确措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.检查操作区域环境，确保无安全隐患。

c.检查设备状态，确认设备正常运行。

d.根据配方单准备原料，并核对原料重量和配比。

e.清洁搅拌器、量杯等工具，确保无杂质。

f.将原料按顺序投入搅拌器，启动搅拌器进行初步混合。

g.持续搅拌至色浆均匀，根据配方要求调整颜色和浓度。

h.取样检查色浆质量，确认符合要求后停止搅拌。

i.将色浆倒入指定的储罐，做好标识。

j.清洁操作现场，整理工具。

2.作业方式：

a.在操作过程中，应保持专注，避免分心。

b.使用工具时，注意握持方式，防止滑落或伤害。

c.操作搅拌器时，避免身体靠近旋转部分，防止意外伤害。

d.投入原料时，应缓慢均匀，避免溅出。

3.异常处置：

a.设备出现异常，如搅拌器故障、泄漏等，应立即停止操作，通知维修人员处理。

b.原料出现异常，如变质、结块等，应立即停止操作，更换原料。

c.操作过程中出现安全隐患，如气味异常、温度过高等，应立即停止操作，撤离现场并报告上级。

d.发生意外事故，应立即启动应急预案，采取相应措施，并报告相关部门。

4.记录与报告：

a.操作完成后，应详细记录操作过程、原料使用量、设备状态等。

b.如发现异常或事故，应立即填写事故报告，并按照公司规定进行上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌器运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.管道和阀门无泄漏，色浆流动顺畅。

d.称量设备显示准确，误差在允许范围内。

e.电气设备无火花、烟雾或异味。

f.通风系统运行正常，无异味或有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.搅拌器出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或内部部件松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应放热。

c.管道或阀门泄漏，可能是连接处松动或密封件损坏。

d.称量设备显示不准确，可能是称量传感器或电路故障。

e.电气设备出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路老化或短路。

f.通风系统异常，可能是通风口堵塞或风扇故障。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.定期检查管道和阀门，确保无泄漏。

d.定期校准称量设备，确保称量准确。

e.定期检查电气设备，确保无安全隐患。

f.通过通风监测系统，检查通风效果。

4.维护与保养：

a.按照设备制造商的维护指南进行定期维护。

b.清洁设备，防止灰尘和杂质积聚。

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