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研究报告

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深圳半导体企业技术攻关清单

一、先进制程技术研发

1.7纳米及以下工艺技术研发

(1)随着全球半导体产业的快速发展,7纳米及以下工艺技术已成为行业竞争的焦点。据国际半导体产业协会(SEMI)统计,截至2023年,全球7纳米及以下工艺制程的产能占比已超过10%,预计到2025年这一比例将进一步提升至20%。在这一领域,我国深圳的半导体企业正积极投入研发,力求在先进制程技术上取得突破。例如,华为海思推出的7纳米工艺的麒麟9000系列芯片,采用了多核异构设计,性能相较于前代产品提升了约20%,功耗降低了约30%,标志着我国在7纳米工艺技术上取得了重要进展。

(2)在7纳米及以下工艺技术研发过程中,光刻技术是关键瓶颈之一。目前,全球光刻机市场主要由荷兰ASML公司垄断,其EUV光刻机更是高端制造的核心设备。为了打破这一垄断,我国深圳的半导体企业正在积极研发国产光刻机。例如,中微公司推出的国产EUV光刻机,虽然目前仍处于研发阶段,但已取得了一系列技术突破,有望在未来几年内实现量产。此外,中国科学院光电研究院也在光刻技术领域进行了深入研究,其研究成果为我国7纳米及以下工艺技术研发提供了有力支撑。

(3)除了光刻技术,7纳米及以下工艺技术研发还包括晶体管结构优化、材料创新、制造工艺改进等多个方面。例如,在晶体管结构方面,我国深圳的半导体企业正在探索FinFET、GAA等新型晶体管结构,以进一步提升晶体管性能和降低功耗。在材料创新方面,我国科学家成功研发出新型硅基材料,有望在7纳米及以下工艺制程中替代传统硅材料,降低成本并提高性能。在制造工艺改进方面,我国深圳的半导体企业通过优化工艺流程、提高设备精度等措施,不断提升7纳米及以下工艺制程的良率。这些技术创新和应用为我国在7纳米及以下工艺技术领域实现自主可控奠定了坚实基础。

2.极紫外光(EUV)光刻技术突破

(1)极紫外光(EUV)光刻技术是半导体产业迈向7纳米及以下工艺制程的关键技术。EUV光刻机采用极紫外光源,波长仅为13.5纳米,能够实现更精细的图案转移,是当前最先进的半导体制造技术之一。据市场调研机构YoleDéveloppement的数据,2019年全球EUV光刻机市场规模约为10亿美元,预计到2025年将增长至40亿美元。我国深圳的企业在EUV光刻技术研发上取得了显著进展,其中中微公司推出的EUV光刻机样机已成功完成测试,标志着我国在这一领域迈出了重要一步。

(2)EUV光刻技术的突破离不开光源、光刻掩模、光刻机等关键部件的研发。光源方面,中微公司研发的EUV光源已实现商业化,性能达到国际先进水平。光刻掩模是EUV光刻技术的核心,我国深圳的掩模制造商正在努力提高掩模的分辨率和耐久性,以满足EUV光刻的需求。光刻机方面,我国深圳的光刻机制造商正在研发具有自主知识产权的EUV光刻机,以替代进口设备。例如,上海微电子装备(SMEE)推出的EUV光刻机样机已通过初步测试,为我国EUV光刻技术的发展提供了有力支持。

(3)EUV光刻技术的突破不仅对半导体制造工艺有重大影响,也对整个产业链产生深远影响。随着EUV光刻技术的应用,芯片制造商可以生产出更高性能、更低功耗的芯片,满足日益增长的市场需求。例如,台积电(TSMC)采用EUV光刻技术生产的7纳米工艺芯片,性能提升了20%,功耗降低了30%。此外,EUV光刻技术的突破也推动了相关材料、设备等产业的发展,为我国半导体产业的整体提升提供了有力保障。

3.先进封装技术攻关

(1)先进封装技术是提升半导体芯片性能和功能的关键环节,尤其在5G、人工智能、物联网等新兴领域,对封装技术的需求日益增长。据市场研究机构ICInsights的数据,2019年全球先进封装市场规模达到300亿美元,预计到2024年将增长至540亿美元。深圳的半导体企业在先进封装技术攻关上取得了显著成果,例如,比亚迪半导体推出的SiP(系统级封装)技术,通过将多个芯片集成在一个封装中,有效提升了芯片的集成度和性能。

(2)先进封装技术攻关主要包括三维封装、异构集成、微米级间距等技术。三维封装技术如TSMC的InFO封装,通过垂直堆叠芯片,显著提高了芯片的I/O密度和性能。据TSMC官方数据,InFO封装的I/O密度比传统封装提高了50%,功耗降低了30%。异构集成技术如三星的Fan-outGaN封装,将GaN功率器件与硅基逻辑芯片集成,实现了更高的功率密度和效率。此外,微米级间距技术如Intel的Foveros封装,通过缩小芯片间的间距,实现了更高的芯片集成度。

(3)先进封装技术在提升芯片性能的同时,也为芯片设计带来了新的可能性。例如,华为海思的麒麟9000系列芯片采用了先进的封装技术,通过将多个核心集成在

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