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公司钛汞合金冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钛汞合金冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钛汞合金冶炼工在日常工作中，针对钛汞合金冶炼操作的职业健康及安全。规程旨在规范操作流程，确保员工在安全、健康的环境中工作。所有从事钛汞合金冶炼的员工必须严格遵守本规程，以保障自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止汞蒸气、金属粉尘等有害物质对身体的侵害。

b.防护服应保持干燥、整洁，避免破损，确保防护效果。

c.使用防护眼镜时，应确保镜片无划痕，佩戴时与面部贴合紧密，避免汞蒸气侵入眼睛。

d.防尘口罩需定期更换，确保呼吸通畅，减少有害物质吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查冶炼设备是否处于正常状态，包括设备各部件是否完好、紧固件是否松动、电气线路是否完好等。

b.检查冷却系统是否正常运行，确保冷却水充足、循环良好。

c.检查冶炼炉内温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.检查安全阀、压力表等安全设施是否灵敏可靠。

e.确认设备启动前所有人员已撤离作业区域。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域内通风良好，必要时开启排风系统。

d.准备好应急救援物资，如急救箱、灭火器等。

e.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速启动。

在进行操作前的准备工作时，应严格按照上述要求执行，确保操作过程中安全、高效。任何违反规定的行为都可能导致安全事故，必须引起高度重视。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.打开冷却水系统，确保冷却水循环正常。

c.按照操作规程逐步开启冶炼设备，包括加热炉、搅拌器等。

d.将钛汞合金原料按照规定的比例加入冶炼炉中。

e.启动加热炉，逐步升温至预定温度，并保持恒温。

f.通过搅拌器均匀搅拌合金，确保冶炼过程均匀。

g.在冶炼过程中，定期检测合金温度、成分等参数，确保符合要求。

h.冶炼完成后，关闭加热炉和搅拌器，待合金冷却至安全温度。

i.停止冷却水循环，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊成分的合金，需严格按照特殊工艺要求进行操作。

b.特殊工序可能包括特殊的温度控制、搅拌速度调整等。

c.操作人员需经过专门培训，熟悉特殊工序的操作规范。

d.在特殊工序操作过程中，应密切监控设备运行状态，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭电源、切断冷却水等。

c.对于温度异常，应迅速调整加热炉温度，避免过热或温度不足。

d.对于压力异常，应检查安全阀是否正常工作，必要时手动释放压力。

e.对于设备故障，应按照维修规程进行维修，确保设备恢复正常。

f.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

g.异常工况处理完毕后，需进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.加热炉：设备运行时，加热炉温度应保持在设定范围内，通常为800-1000摄氏度。

b.冷却水系统：冷却水流量应稳定，压力保持在0.2-0.4MPa，确保设备散热良好。

c.搅拌器：搅拌速度应均匀，通常为每分钟300-500转，以促进合金的均匀混合。

d.压力表：冶炼炉内的压力应稳定在0.5-1.0MPa，避免过压或真空状态。

e.温度控制器：实时监测合金温度，确保温度控制准确，波动幅度在±5摄氏度以内。

2.典型故障现象：

a.加热炉温度不稳定：可能由于加热元件损坏、温控系统故障或冷却水不足等原因引起。

b.冷却水系统流量异常：可能由于水泵故障、管道堵塞或阀门故障导致。

c.搅拌器停止工作：可能由于电机故障、轴承损坏或控制系统失灵引起。

d.冶炼炉压力异常：可能由于安全阀故障、密封不良或冷却系统故障导致。

e.温度控制器失灵：可能导致合金温度控制不准确，影响产品质量。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保各项指标在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测，记录数据。

c.发现异常参数时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措