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公司膏药剂工工艺操作规程

文件名称：公司膏药剂工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司膏药剂生产车间中从事膏药剂生产的操作人员。适用于膏药剂的配制、混合、灌装、封口、质检等环节。操作人员须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全、产品质量。规程内容如下：

1.操作人员需经专业培训，掌握膏药剂生产基本知识和技能。

2.操作前须检查设备、工具及原材料，确保符合生产要求。

3.生产过程中应遵守安全操作规程，确保人身安全和产品质量。

4.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高操作水平。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入生产区域前，必须佩戴好防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.根据操作要求，正确穿戴防护服、手套和口罩，确保身体不直接接触有害物质。

c.使用防静电鞋，防止静电引起火灾或爆炸。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是转动部件是否有异常。

b.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

c.检查电气设备接线是否牢固，绝缘是否良好。

d.检查设备运行指示灯和报警系统是否正常。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查地面是否有油污或腐蚀性物质，如有，应立即清理。

c.确保通风良好，必要时开启排风扇或使用通风设备。

d.检查温湿度是否符合生产要求，如需调节，提前进行。

e.检查消防器材是否在有效期内，位置是否易于取用。

f.检查应急照明设施是否正常，确保紧急情况下可正常使用。

g.标识作业区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

h.对生产区域进行清洁消毒，确保生产环境符合卫生要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行物料准备，核对原料名称、规格和数量，确保无误。

b.启动设备，按照设备操作手册进行操作，包括开启电源、启动搅拌系统等。

c.将物料按顺序加入设备，注意添加顺序和速度，避免物料溅出。

d.设备运行过程中，定期检查温度、压力等参数，确保在规定范围内。

e.达到预定工艺参数后，停止加料，继续运行至规定时间或达到预期效果。

f.停止设备运行，关闭电源，进行设备清洗和维护。

g.将成品取出，进行初步检验，合格后进行包装。

2.特殊工序的操作规范：

a.对热敏感物料，操作应在低温条件下进行，避免高温对物料的影响。

b.对含有挥发性成分的物料，操作时应保持通风良好，防止吸入有害气体。

c.对易燃易爆物料，操作区域应严禁烟火，并配备灭火器材。

d.对含有毒性或腐蚀性物料的操作，应穿戴相应的防护用具，并严格遵循操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或温度异常升高，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.如遇物料溅出或泄漏，立即停止操作，穿戴防护用具，清理现场，并报告相关部门。

c.发现设备故障，无法正常运行，立即通知维修人员，并采取隔离措施。

d.遇到火灾或爆炸险情，立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器材进行灭火。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保人身安全和生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力值。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，转速稳定，无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常尖锐或持续性的噪音。

e.电流：设备运行时电流应稳定，无过大波动，电流表读数应与设备铭牌相符。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或安装不牢固。

b.设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料粘附在设备表面。

c.设备运行时压力波动大，可能是压力调节阀故障或管道泄漏。

d.设备运行时噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

e.设备运行时电流过大，可能是电机负载过重或线路短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行参数和声音。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具，