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油母页岩提炼工现场作业操作规程

文件名称：油母页岩提炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国境内所有油母页岩提炼工的现场作业操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生，提高生产效率。要求所有参与油母页岩提炼工现场作业的人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐油手套、防静电工作服等个人防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不会触及高温设备或旋转部件。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等现象。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件的润滑情况。

d.确认所有安全防护装置和报警系统处于良好状态。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无障碍物。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全且处于有效状态。

d.检查现场是否有易燃易爆物品，禁止携带火种。

4.工艺参数确认：

a.根据作业要求，确认操作规程中的各项工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.确认仪表、传感器等监控设备是否准确可靠。

5.物料准备：

a.根据生产计划，准备所需的油母页岩原料。

b.检查原料的质量，确保符合生产要求。

6.工具和备品准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.确认备品备件充足，以备不时之需。

7.作业指导：

a.作业前召开班前会，明确当天作业任务、安全注意事项及应急措施。

b.对新员工或临时员工进行现场操作指导，确保其了解作业流程和安全要求。

8.检查记录：

a.将检查结果详细记录在操作记录本上。

b.对发现的隐患及时上报并采取相应措施予以消除。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后，按顺序开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

b.按照工艺流程图和操作规程，逐步开启主要设备，如破碎机、磨粉机、加热炉等。

c.在设备运行过程中，按照设定程序调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

d.作业完成后，逐步关闭设备，先关闭加热炉，再关闭破碎机、磨粉机等。

e.停机后，关闭辅助系统，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序。

b.使用遥控或手动操作设备时，应确保视线清晰，避免误操作。

c.在设备运行过程中，不得随意触摸设备运行部件，如齿轮、链条等。

d.作业中如需进入设备内部进行检查或维修，必须先关闭设备，切断电源，并挂上警告牌。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并向上级报告。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并组织人员疏散。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

4.数据记录：

a.操作人员应准确记录生产过程中的各项数据，如温度、压力、流量等。

b.定期检查记录的准确性，确保数据完整可靠。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备状态、生产情况及注意事项。

b.接班人员应确认设备状态，了解生产流程，确保接班后能顺利继续作业。

6.安全检查：

a.定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

b.对检查中发现的问题，及时上报并采取整改措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

c.电气设备无过载、短路现象，仪表显示准确。

d.通风良好，无有害气体泄漏。

e.设备表面无油污、锈蚀、损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈震动、异响。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围。

c.电气设备出现故障报警、过载指示。

d.通风不畅，出现有害气体异味。

e.设备表面出现油污、锈蚀、损坏。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观、运行状态。

b.利用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测工艺参数。

c.通过振动监测仪、噪音监测仪等设备监测设备振动和噪音。

d.定期进行电气设备绝缘性能测试。

e.使用气体检测仪监测作业环境中的有害气体浓度。

4.监测记录：

a.操作人员应准确记录设备运行状态和监测数据。

b.对异常现象进行详细记