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公司井矿盐卤水净化工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司井矿盐卤水净化工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井矿盐卤水净化工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和作业指导书，确保作业安全。规程包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。女工长发需束起并佩戴防护帽。操作过程中，不得随意脱去防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀；

b.检查电气设备绝缘是否良好，接地是否牢固；

c.检查设备润滑油位是否充足，液压系统是否正常；

d.检查设备传动部件是否灵活，有无异常声响；

e.检查安全装置是否齐全、有效，如紧急停机按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业区域应有明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等；

d.电气设备附近不得有易燃易爆物品；

e.操作人员应熟悉作业现场的应急处理措施，如消防器材的存放位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备状态检查；

b.按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如通风系统、照明系统等；

c.启动主设备，从低速开始逐步加速至正常工作速度；

d.在设备运行过程中，密切观察仪表数据，确保运行参数在正常范围内；

e.作业结束后，逐步减速至停止，关闭主设备；

f.关闭辅助设备，整理作业现场，清洁设备。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，严格按照规定量添加，避免过量或不足；

b.加药操作应缓慢均匀，避免剧烈搅拌；

c.控制设备运行参数，如温度、压力等，应遵循设备操作手册的指导。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常情况时，立即停止设备运行，切断电源；

b.评估异常情况，若为轻微故障，可自行排除；

c.若为严重故障，立即报告上级，并按照应急预案进行处理；

d.在未排除故障前，严禁重新启动设备；

e.所有异常情况处理完毕后，详细记录并分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示参数稳定，符合工艺要求；

c.电机运转正常，无过热现象；

d.润滑油温度、压力在规定范围内；

e.传动部件运行灵活，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，声音异常；

b.仪表读数波动大，偏离正常范围；

c.电机温度异常升高；

d.润滑油温度异常升高或泄漏；

e.传动部件卡阻或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏；

b.定时读取仪表数据，分析设备运行状态；

c.使用温度计、听诊器等工具，检测设备局部温度和振动情况；

d.观察润滑油的质量和消耗情况，及时更换；

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备关键部件的运行状况，如电机、泵、阀门等；

b.测试设备的工作效率，确保其符合工艺要求；

c.监测设备的能耗，评估其运行是否经济；

d.定期进行设备性能测试，包括泵的扬程、流量，电机的电流、电压等；

e.对关键参数进行校准，确保仪表读数准确。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备的工作参数，如温度、压力、流量等；

b.通过调整阀门开度，控制介质的流速和压力；

c.使用变频器调整电机转速，以适应不同的工艺需求；

d.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果；

e.对设备的报警系统进行测试和调整，确保其在异常情况下能够及时发出警报。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行巡检和维护；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决；

c.设备故障：按照故障排除流程，逐级上报，及时维修；

d.工艺参数波动：根据波动情况，适当调整设备运行参数，确保工艺稳定；

e.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，尽量减少损失。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以分散身体重量；

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