数控车削-SHU KONG CHE XIAO BIAN CHENG YU JIA GONG 辽 宁 石 化 职 业 技 术 学 院-1761388371502.pptxVIP

数控车削SHUKONGCHEXIAOBIANCHENGYUJIAGONG辽宁石化职业技术学院LiaoningPetrochemicalVocationalTechnologyCollege《数控车削编程与加工》

SIEMENS—802S系统数控车编程与加工6

工作任务相关知识任务实施

工作任务使用数控车床加工图示组合件。加工图示组合件。材料45钢，毛坯尺寸φ50mm×60mm、φ50mm×95mm。技术要求1.球面配合涂色检查，接触面积大于60%；2.不允许锉刀或纱布修光。

工作任务工艺条件名称规格外圆车刀93°不重磨外圆车刀R型、V型、T型、S型刀片内、外切槽刀4mm1车床：2毛坯：3刀具：数量1各1各1内孔车刀93°（φ14~φ20）各1内、外螺纹车刀60°各1麻花钻Φ10、φ20各1FANUC-0i系列或SIEMENS802S系列卧式数控车床。Φ50mm×60mm，φ50mm×90mm，材料45钢。辅具莫式变径套1套钻夹头、鸡心夹头、活顶尖、活扳手各1

工作任务工艺条件名称规格游标卡尺0~150，0.02千分尺0~25，25~50，50~75，0.01螺纹千分尺25~50，0.014量具：数量1各11百分表及磁性表座0~10,0.01各1内径量表米制1螺距规R1~R6.5、R7~R14.5、R15~R251半径样板莫式变径套各1副塞尺0.02~11副5其他：名称备注薄铜皮若干系列刀垫各种尺寸规格若干

相关知识知识点知识点ⅠSIEMENS-802S数控车床编程知识点ⅡSIEMENS-802S数控车床操作

知识点ⅠSIEMENS802S系统数控车床功能数控机床有五大功能:准备功能、辅助功能、进给功能、主轴功能、刀具功能等。1准备功能SIEMENS—802S系统准备功能见下表。表内02、03组为非模态指令，其他组为模态指令。标有*的G代码为数控系统通电启动后的默认状态；对于G70、G71，则是电源切断前保留的G代码。

代码组号功能代码组号功能G0001快速定位*G50008取消可设置零点设置*G01直线插补*G54第一工件坐标系设置G02顺时针圆弧插补G55第二工件坐标系设置G03逆时针圆弧插补G56第三工件坐标系设置G05中间点圆弧插补G57第四工件坐标系设置G33恒螺距螺纹切削*G6010准确定位G0402暂停延时G64连续路径方式G1706XY平面选择，加工中心孔时要求G7013英制尺寸编程*G18ZX平面选择*G71米制尺寸编程G2229半径尺寸编程G7402回参考点*G23直径尺寸编程G75回固定点G2503主轴转速下限*G9014绝对尺寸编程G26主轴转速上限G91增量尺寸编程*G4007取消刀尖圆弧半径补偿G9415每分钟进给方式G41刀尖圆弧半径左补偿*G95每转进给方式G42刀尖圆弧半径右补偿G9605主轴恒线速度控制G0910准确定位，单程序段有效*G97取消主轴恒线速度控制G15803可编程零点偏移*G45018圆弧过渡G5303程序段方式取消可设定零点偏移G451等距线的交点

2辅助功能SIEMENS－802S系统辅助功能见表。代码功能附注代码功能附注M00程序停止非模态M08切削液开模态M01程序选择性停止非模态M09切削液关模态M02主程序结束非模态M17子程序结束并返回主程序模态M03主轴顺时针旋转模态M40自动变换齿轮级模态M04主轴逆时针旋转模态M41~M49齿轮级1到齿轮级5模态M05主轴旋转停止模态

3进给功能对于车床，SIEMEIWS系统进给方式规定为：每分钟进给，单位mm／min----用G94指令。每转进给，单位mm／r----用G95指令。系统开机后默认状态为G95。

4主轴转速功能对于车床，SIEMEIWS系统主轴的转速单位有m/min、r/min两种，分别用G96、G97指令，即：恒线速度控制，单位m／min----用G96指令。SIEMENS系统用LIMS限制主轴转速。例如：“G96S150LIMS＝2200”表示切削速度是150m/min，主轴转速限制在2200r/min以内。主轴转速控制，单位r／min----用G97指令。系统开机后默认状态为G97。

5刀具功能刀具号由代码T及其后的两位数表示刀补号由代码D及其后的两位数表示。如：T3D1----选用3号刀具、1号刀补。SIEMENS系统每把刀具对应可设置9个刀补号。

知识点ⅡSIEMENS802S系统程序结构端面上车槽切出的是圆形直槽。程序名必须由两个字母开始，其后符号可以是字母、数字或下划线，但不能使用分隔符，且最多不能超过8个字符。子程序结束用M17指令