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石油钻井工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：石油钻井工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国石油钻井工岗位的职业健康及安全操作。其目的是为了保障石油钻井工的身体健康和生命安全，防止事故发生，确保钻井作业的顺利进行。规程要求所有参与石油钻井工作的员工必须严格遵守，不断提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防刺穿手套、防油工作服、安全鞋等。特殊作业环境还需佩戴防高温、防寒、防腐蚀等专用防护用品。

2.设备检查：作业前应对钻井设备进行全面检查，包括钻机、钻具、液压系统、电气系统、通风系统等。确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无易燃、易爆、有毒有害物质。

b.钻井平台应定期检查，确保平台稳固，无裂缝、倾斜等安全隐患。

c.作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.作业区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

4.人员要求：作业人员必须接受专业培训，熟悉操作规程，掌握应急处置技能。作业前进行安全教育和交底，确保每位员工明确作业风险和防范措施。

5.工作计划：制定详细的钻井作业计划，明确作业步骤、时间节点、责任人等，确保作业有序进行。

6.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急响应措施，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.钻前准备：首先检查钻井设备是否完好，确保钻井液性能符合要求，确认钻具组合正确，检查并调整钻机各部件，确保其正常工作。

2.钻进过程：启动钻机，开始钻进。操作人员需密切监控钻进参数，如转速、扭矩、排量等，根据地层变化及时调整钻进参数。

3.钻头处理：遇到卡钻、井涌等情况时，应立即采取措施，如起钻、通井、注浆等，处理钻头故障。

4.钻井液循环：保持钻井液循环畅通，定期检测钻井液性能，确保钻井液满足钻井要求。

5.钻具更换：根据钻进进度，定期更换钻具，确保钻具磨损在合理范围内。

6.钻井记录：详细记录钻井过程，包括钻进参数、地层变化、钻具磨损等，为后续分析提供依据。

7.井壁稳定：监测井壁稳定性，发现异常情况及时采取措施，如调整钻井液性能、控制钻进速度等。

8.钻完井作业：完成钻进后，进行完井作业，包括固井、测井、试井等。

9.清理现场：作业结束后，清理现场，回收钻具、设备，确保工作区域整洁。

10.交接班：交班人员需向接班人员详细说明作业情况，包括设备状态、钻进参数、存在问题等，确保交接顺利。

关键点：

-操作人员需严格遵守操作规程，不得擅自更改作业参数。

-时刻关注钻井液性能，确保其满足钻井要求。

-定期检查设备，发现问题及时处理。

-注意井壁稳定性，防止井涌、井漏等事故发生。

-井场环境保持整洁，确保作业安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.钻机各部件运行平稳，无异常噪音。

b.传动系统无异常振动，传动带无磨损。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无故障，照明、信号等设施正常工作。

e.钻井液循环系统无阻塞，钻井液性能符合要求。

f.钻具无磨损，连接牢固，无断裂现象。

g.安全防护装置齐全，功能正常。

h.工作环境整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

a.钻机出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.传动系统振动加剧，可能是传动带松弛或传动部件磨损。

c.液压系统压力波动大，可能是油泵、阀件等故障或泄漏。

d.电气系统出现故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

e.钻井液循环系统出现阻塞，可能是滤网堵塞或管道堵塞。

f.钻具磨损严重，可能存在断裂风险。

g.安全防护装置失效或损坏。

h.工作环境存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。在设备恢复正常之前，不得继续进行钻井作业。维护人员应定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应提高警惕，及时发现并报告设备异常情况，以保障钻井作业的安全和顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.钻机测试：检查钻机各部件运行是否平稳，通过听觉、视觉和触摸来判断。

b.液压系统测试：使用压力表检测液压系统压力是否稳定，检查泄漏情况。

c.电气系统测试：使用万用表检测电气系统电压、电流是否正常，检查线路连接是否牢固。

d.钻井液性能测试：使用专业仪器