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公司印染烧毛工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染烧毛工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工岗位，用于指导印染烧毛过程中的职业健康及安全操作。本规程旨在确保操作人员在工作过程中的安全与健康，防止事故发生，保障公司生产安全和员工身体健康。所有印染烧毛工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-烧毛工应佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防高温飞溅物伤及眼睛。

-操作人员需穿戴耐高温、防静电的防护服，确保在高温环境下工作时的安全。

-配戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

-佩戴护耳器，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部件是否完好，尤其是燃烧器、风机、输送带等关键部件。

-检查设备接地是否良好，防止静电引起火灾。

-检查设备温度控制系统是否正常，确保温度稳定在设定范围内。

-检查设备压力表、流量计等仪表是否准确，确保计量准确。

-检查设备液压系统是否有泄漏，确保液压系统安全可靠。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾事故。

-检查消防器材是否在位、有效，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

-确保消防通道畅通无阻，方便紧急疏散。

-检查通风设备是否正常工作，确保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。

-检查照明设施是否齐全，确保工作区域光线充足。

-设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-对操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-其次，开启设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

-接着，根据工艺要求设定温度和时间参数。

-然后，将待处理织物放入输送带，启动输送系统。

-在织物进入烧毛区域前，确保所有防护措施已经到位。

-观察织物在烧毛过程中的状态，根据需要进行温度调整。

-完成烧毛后，关闭输送系统，取出织物。

-最后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于不同材质和颜色的织物，应调整烧毛时间和温度，避免过烧或烧损。

-对于带有特殊图案或涂层的织物，应采取特殊工艺，如使用低温度烧毛或分段烧毛。

-在进行批量生产时，应先进行小批量试烧，确认工艺参数后再进行大批量生产。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常声音或高温报警，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

-如果织物在烧毛过程中出现起火或烟雾，应立即关闭设备，使用灭火器进行灭火，并通知相关部门。

-若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-在处理任何异常情况时，应遵循紧急疏散路线，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，燃烧器火焰应稳定，无异常跳动或闪烁。

-温度控制系统应显示稳定，温度应与设定值相符，波动范围在±5℃以内。

-风机运行平稳，无异常噪音，风速应达到设计要求。

-输送带运行平稳，速度应与设定值一致，无卡滞或跑偏现象。

-液压系统压力应稳定，无泄漏现象，系统运行噪音在正常范围内。

-电气系统应无过载、短路等异常现象，所有指示灯和仪表显示正常。

2.典型故障现象：

-燃烧器火焰不稳定，可能是因为燃料供应不足、空气流量不当或燃烧器堵塞。

-设备运行温度过高或过低，可能是温度控制系统故障或设定参数错误。

-风机运行异常噪音，可能是轴承磨损、叶轮失衡或异物进入。

-输送带卡滞或跑偏，可能是传动系统故障、输送带磨损或安装不当。

-液压系统压力异常，可能是液压泵故障、油路堵塞或泄漏。

-电气系统出现故障，可能是电路短路、元器件损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括火焰、温度、风速、输送带等。

-定期检查设备部件的磨损情况，如燃烧器、风机叶片、输送带等。

-使用温度计、压力表等仪器监测设备关键参数，确保在正常范围内。

-发现异常现象时，应立即停止设备，进行初步判断并采取相应措施。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、故障情况等，用于分析和预防故障。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测燃烧器火焰的稳定性，确保火焰均匀且无异常。

-监测设备运行温度，确保温度在设定范围